Устройство для формовки выводов и установки радиоэлементов на печатную плату Советский патент 1981 года по МПК H05K13/00 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиодеталей и может быть использовано для автоматизации технологических процессов сборки печатных плат.f Известно устройство для формовки выводов радиодеталей, содержащее мат рицу, установленную на рычаге, гибочный пуансон, подвижной нож, вытал киватель и пуансон для формовки зига СП. Однако известное устройство не обеспечивает надежной установки ради элементов на плату. Цель изобретения - повьшение надеж ности установки радиоэлемейтов. Указанная цель достигается тем, что устройство для формовки выводов, содержащее матрицу, установленннуго на откидном рычаге, гибочный пуансон подвижной нож, выталкиватель и пуансон для формовки зига, снабжено дополнительным откидным рычагом, а матрица выполнена составной «з фопмующих и гибочных элементов,.причем формующие элементы установлены на дополнительном откидном рычаге, при этом пуансон для формовки зига размещен на подвижном ноже с возможностью взаимодействия с формующими элементами матрицы, На фиг. I изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 (а, б, в) - разрез А-А фиг. 1 при различных положениях подвижных частей устройства; на фиг. 4 (а б, в,) последовательность операций формовки и установки радиоэлемента на печатную ппату. В основании 1 на «направляющих 2 установлены два корпуса 3, в каждого из которых размещены удерживавмые от выпадания из паза планк&ми 4 выталкиватель 5 со скосом 6, копиры 7 и В, откидной рычаг 9 со скосом 10, откидной рычаг 11 со скосом 12, установленные с возможностыо, поворота на оси 13 и опирающиеся на подпружиненные упоры 14 и 15. На откидном рычаге 9 закреплены матрица 16 с пазом 17, предназначенным для формовки зига и с наружной режущей кромкой 18, выполняющей функции неподвижного ножа. На откидном рычаге 11 закреплена матрица 19, предназначенная для гибки вывода под углом 90°. В пазах выталкивателя 5 размещены пуансон 0 с призматической направляющей 21 и подвижной нож 22, а также фиксаторы 23 и 24. В теле под вижного ножа 22, имеющего призматический паз 25, размещены режущий эле мент 26, подвижный упор 27, поджатый пружиной 28, и пуансон 29, предназначенный дла гибки зига. , В корпусах 3 закреплены гайки 30, взаимодействующие с винтом 31, имеющим участки левой и правой резьбы. На валу 32, свободно сидящем в основании 1, жестко закреплены рычаги 33 и 34, при этом второй конец рычага 3 подвижно соединен со штоком пневмоцилиндра 35, установленном на основании 1, а скалка 36 неподвижно закрепленная в свободных концах рычага 34, разкещена рабочей частью в па зах выталкизателей 5. УстройстьО работает следующим образом. Вращением винта 31 устанавливают определенное расстояние между корпусами 3, обеспечивающее равенство рас стояния между осями сформованных выводов радиоэлемента межцентровому ра стоянию отверстий в печатной плате, в которые устанавливают даннь1й радио элемент. Радиоэлементы, вклеенные в ленту, подаются на матрицы 16 и 19 специальным механизмом (на фиг. 1 не показан). При опускании штока пневмоцилиндра 35 вал 32 поворачивается, и скалка 36 nepeMemaet вниз выталкиватели 5. Одновременно с выталкивателем 5 перемещаются пуансон и подвижной нож 22, во впадины в которых одним концом входят фиксаторы 23 и 24, размещенные в пазах в те ле выталкивателя. При этом сначала упор 27 прижимает вывод радиоэлемента к матрице 16 и остается неподвиж.ным, причем усилие прижима увеличива ется по мере движения подвижного ножа 22 вниз за счет сжатия пружины 28 режущий элемент 26 отрезает вывод, призматический паз 26 ориентирует св бодный конец вывода, и после этого 84 пуансон 29 формирует ; зиг на выводе р адио эл еме нт а. зига По окончании формовки зига под- вижный нож 22 упирается торцом в корпусе 3 и останавливается, фиксатор 24 оказывается напротив паза в копире 8 и выдавливается в него при дальнейшем движении выталкивателя 5, во время которого его скос 6 наезжает на скос 10 на откидном рычаге 9 и поворачивает рычаг BMecte с матрицей 16 вокруг оси 13, освобождая место для гибки вывода радиоэлемента под углом 90. Пуансон 20, продолжая перемещение вниз вместе с выталкивателем 5, изгибает вывод радиоэлемента под прямым углом. Движение пуансона 20 вниз продолжается до тех пор, пока весь загнутый конец вывода не окажется в его призматической направляющей 21, при этом торец пуансона упирается в торец подвижного ножа, а фиксатор 23 оказывается расположенным напротив паза в копире 7 и выдавливается в него при дапьнейшем движении выталкивателя 5, во время которого его скос 6 наезжает на скос 12 откидного рычага 11 и поворачивает рычаг вместе с закрепленной на нем матрицей 19. Дальнейшее движение вниз совершает только выталкиватель, и это движение продолжает до тех пор, пока сформованный на выводе радиоэлемента зиг не коснется печатной платы. При движении штока пневмоцилиндра вверх все подвижные элементы устройства возвращаются в исходное положение. За счет того, что гибка вывода под прямым углом производится после формовки зига и весь загнутый конец вывода оказывается в призматической направляющей пуансона, нижний торец которого подходит вплотную к печатной плате, точность установки радиоэлементов с помощью предлагаемого устройства повышается. Использование подпружиненного упора для прижатия юавода к матрице в момент формовки зига предотвращает повреждения радиоэлемента. Кроме этого, предлагаемое устройство расширяет технологические возможности, так как позволяет устанавливать радиоэлементы и без зазора «ежду их корпусами и печатной платой. Для этого достаточно снять с откидных рычагов матрицы, предназначенные для формовки зига. Формула изобретения Устройство для формовки выводов и установки радиоэлементов на печатную плату, содержащее матрицу, установленную на откидном рычаге, гибочный пуансон, оодвижной нож, выталкиватель и пуансон для формовки зига, е с я тем, что, отличаю ще надежности установ с целью повышения ки радиоэлементов, оно снабжено допо нительным откидным рычагом, а матри84ца выполнена составной из формующих и гибочных элементов, причем формующие элементы установлены на дополнительном откидном рычаге, а пуансон для формовки зига размещен на подвижном ноже с возможностью взаимодействия с формующими элементами матрицы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 571943, Kii. Н 05 К 13/00, 1975.

-p:

IS

12

/6/l-X

tpus.

а

--гг