Способ приготовления утяжелителя Советский патент 1950 года по МПК C09K7/04 B03B5/00 E21B33/10 

В нсфияной промышленности утяже.чители ,.Vi« г.шнистых pacis,;iров, применяемых при бурепин скважин, изготовляются из баритл, гсматитовой первосортпой руды или магнетитового концентрата.

Однако, эти :минералы весьма дефнцитшз, а получение коь-игитратов ИЗ них связано с больнлидш Э; :снлоатацис1нны1мн расходаМИ.

Пре;длагаемьп способ пр,иготовлення утяжелителя отличается тем, что в качестве «сходного сырья в нем применяют г.тинястые руды, лрелварительно обработанные )аствором тпелочп, ii.ui н1лал1Ь а.тюHHCBOio произво.дства. Применение указа1П ых материалов ДЛя пр готовления утяжел;ителя р.асншряет сырьевые ресурсы данного пр(;;13Г50,дства.

Утяжелитель состоит из частиц окисн железа, нереведеиных аморфное , н коллоидных алюмонатрневых сп.;п; аУтяжсл;Ите,1Ь обладает мглой абразивностьк и несмотря на пебольнюй удельный вес, равный 3,5-3,6 позво.тяет утяжелять г.П стые растворы до удельного веса 2,0-2,3.

По нpeд.laгae oмy способу утяжелите.ть готовят слэдуюн им образом.

Размолотый боксит на алюминиевых заводах по,.лс вьнпслачи ;г ння и отлелбния из него гидрата акисн алюминия поступает или з шламовые отстойники, или па цеггтрпфуги .дл,я предварительного его обс:;воживания. Обезвожеиные алюмиииевые нгламы паправ.тяют на cyiHi . Высушенный продукт поступает либо в мсльннцы для домола, неносредственпо па буровые скважины, что .-.ависит от первичного помола бокситов н технических условий на утяжелитель. Перед обеззожмванием, с пелью повьннения удельного веса, шлам может быть подвергнут очистке от ненужных примесей путем отмучиван гя или другими Известными способами.

.№ 86972- 2 -

Глиннстые ке; ездстые руды подвергают размалыванию на мельницах Во 1:ремя noNrrtia или после него руды подвергают воздействию щелочных растБорор .при атмосферном давлевии или в автоклавах и ЭТИЛ переводят содержащи-рся в глинистых рудах кремнезем н алюмоси.1:икаты в алюмонатриевые силикаты.

Концентрация щелочного раствора зависит от минералогического состава руд и скорости их обработки и составляет от 39 до 52° Be с содержанием каустического натрия от 30 до 150 г/л. Щелочной раствор после отстоя пульпы и добавки свежего раствора возвращают снова в цикл.

Размолотый и обработанный щелочью утяжелитель обезвоживают II направляют на cyiuKy или прямо на буровые скважины.

П р -е 1Д м е т изобретения

Слюсоб приготовления утяжелителя для глинистых растворов, применяемых при бурении нефтяных сквал :ин, отличающийся тем, что в качестве ис.ходного сырья применяют глинистые руды, предварительно обработанные растворо.м щелочи, или красные шламы алюминиевого произвоАТ,ства.