Нсфтя {ая Промышленность при бурении не()тяпых скважин иримепяет угягкслители глинистых растворов, представляющие собой тонкодиснерсный порошок тяжелых минералов (барита, первосортной гематитоБОЙ Криворожской руды и др.).
Предлагается способ изготовления утяжелителей глинистого раствора с использованием в качестве исходi;oro материала металличеекой окалины. Окалина, получаемая на металлургических заводах в виде отходов при прокате металла, является результатом обезуглероживания и окиелення поверхностной пленки раскаленного металла. Удельный вес ее 4,8-4,9 (хнмически чистый-5,2).
Благодаря высокому удельному весу утяжел тсля, изготовленного из окалгп1Ы-, MO/KiiO получать более тяжелые, чем обычно, суспензии (удельного песя 2,3 и вьине). Применение такого раствора значительно облег::;1ег бурение скважин в -слож 1ен 1,х х:лглм1ях и позволяет :)(|1фект: вн() 1-:ести борг.бу с водо-п г;;Зон К:яв;;С ;1:ям11 в скважинах.
Утяжелители иг окалины менее абразивен, чем утяжелители из ископаемых минералов, так как в окалине отсутствуют кварца и другие абразивные минералы, обычгги еопутствуюндне нскопае.мым рудам. Глинистый раствор, обогащенный угяжелителе.1 из окалины, обладает малой вязкостью и больнюн стабильностью.
Маряду с изготовлеинем из окал 1иы иорон1кообр. утяжелителя, Нкилагается также воепользоваться чеипйчатой формой частиц для изготовления особых марок утяже.н:телс; г-ченгуйчатых.
Зтот внд тяжелителя, наряду е увеличением удельного веса глинистого раствора, будет способствовать также меиынему иоглощению утяжелен;; глнниетых растворов в бурово сквалхнне. Находящиеся в растворе во взве нен1ю 1 состоянии чеи.мпч - частиц окалн1 ы, отлагаясь на стенках екважины н в треилннах разбурн.ваемой породы, будут создавать водО)епроннцаемую стойкую корочку и тампоны в трещинах.
Че нуйчатый утяжелител явнтся иадежиы.м средством при бурении в усложненных услог иях. Кроме того, указаи 1ые свойетва утяжелителя из окалп::ы, при добавках его в тампонажные цемеиты, позволят еоздавать .:iy4iiii o марки тамиоиа;к1 ых цементов, применяемых при бурении скважин.
Изготсв.чеиие утяжелителе; из окалины но нредлагаемому сноеобу заключаетея в том, что мета;.; И1 еская окалина, нолучаемая е .металлургических заводов, подвергается размолу в HjapOBbix или трубных мельницах ио сухому или мокрому сноеобу до требуюн1,егоея фракционного состав;.
При размоле но мокро.му сиособу продукт размола наиравляется иа обезвоживание в отстойные бассейны или в сгус1нтелн и вакуум-фи,тьтры. Обезвоженный утяже.титсль пост}пает на сун1ку или нрямо для унотребления на скважнны.
При изтотовлеини чен1у 1чатого утяже.тителя окалииа нодвергается просеиванию на вибрационных грохотах. При этом отделяется нг;иболее мелкая фракция чешуек, а более крупные чешуйки промышленного продукта направляются на частичное доизмельченне в дезинтеграторы или в другие устройства для измельчения. И:;м(:н ченный продукт ciiciu нрпеенвается через грохот. че1 уйчатый утяжелитель и 1хачеетве готового продукта .тяжелепия rjininiCTbix растворов пл1; в виде добавок в тамионажиые . Крупные отсевы окал::.1;Ь: н;:нрав,тя1отся В шаровые мел:.НИЦ;; д..я нолуче |Ия порошкообра3 1ого утяж; ителя.
:i
р с ;Ч м е г из о о р е т е и и я
. (viiocii) из1От()з.1ен11Я утяжелил 1Л п;нстого раствора для буресквалЛН, о т ,:i II ч а ю 1Ц и и е я , что .ллическую окалину, поаг-мую lui метал.тургнческих завог, виде (/1ходоп, размалывают в )о:-ых ил трубных мельницах до ан;.1}й тонкости помола, причем .у--::-- ii:i3MO, но мокрому споу продукт размола обезвож;1ваj; отстойных сассейнах или сгутелях и вакуум-фильтрах, а заем
высушивают.
. Примспепне утяжелителя по п. :. добавок к тамнонажному це;т .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления утяжелителя | 1949 |
|
SU86972A1 |
Способ получения из колошниковой пыли железистого утяжелителя для глинистых растворов | 1948 |
|
SU73644A1 |
Способ приготовления малоабразивного утяжелителя | 1949 |
|
SU78978A1 |
Способ получения цемента на белитовом клинкере и полученный на его основе медленноотвердеющий цемент | 2020 |
|
RU2736594C1 |
Утяжелитель для глинистых буровых растворов | 1980 |
|
SU1039947A1 |
Буровой раствор | 1974 |
|
SU1069630A3 |
Способ получения и состав белитового клинкера | 2020 |
|
RU2736592C1 |
Способ обогащения каолинового сырья | 2017 |
|
RU2647549C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 1997 |
|
RU2133153C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКОМКОВАННОГО МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 2011 |
|
RU2458158C2 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1950-05-09—Подача