(54) ВИБРОСИТО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибросито | 1987 |
|
SU1456252A1 |
Вибросито | 1978 |
|
SU753489A1 |
Вибросито | 1988 |
|
SU1699657A1 |
Вибрационный сепаратор | 1977 |
|
SU816573A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2464535C1 |
Вибрационное сито | 1979 |
|
SU856588A1 |
Устройство для рассева сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1510954A1 |
Устройство для рассева сыпучих материалов | 1970 |
|
SU642022A1 |
Барабанный вибрационный грохот | 1979 |
|
SU816570A1 |
ДВУХМАССНЫЙ ВИБРОУДАРНЫЙ ГРОХОТ | 2010 |
|
RU2424067C1 |
1
Изобретение относится к устройствам для рассева сыпучих материалов и может найти применение, например, для ситовой классификации алмазных и других шлифпорошков.
Известно устройство для рассева сыпучих материалов, содержащее станину, си- то, питатель, а также амортизаторы и вибратор. Работа известного устройства основана на сообщении вибратором ситу сложного движения, в результате которого сыпучий материал, равномерно загружаемый с помо- .« щью питателя на сито, подбрасывается и рассеивается через его поверхность 1.
Существенньш недостатком известного устройства является частое застревание сыпучего материала на поверхности сита, особенно в его центральной части, что в и значительной степени снижает эффективность и производительность устройства.
Наиболее близким к изобретению техническим рещением является вибросито, содержащее станину, сито, питатель, амортизаторы и вибратор. На поверхности сита, 20 в центральной его части, установлен распределительный конус сыпучих материалов,, который закреплен на поверхности сита и позволяет распределять сыпучий материал по периферии поверхности сита, защищая от попадания материала в его центральную часть 2.
Недостатком его является то, что по периферийной части поверхности сетки возможно частое застревание зерен сыпучего материала. Поэтому для встряхивания сита производят изменение режима его колебаний путем реверсирования вибраторов. Возникщие при этом паузы в работе устройства значительно снижают его производительность. В то же время, как показал опыт, реверсирование вибратора обеспечивает встряхивание сита лишь в очень короткий период времени (в момент перемены полярности напряжения на исполнительном электромагните), что не обеспечивает эффективного удаления из сита застрявщих в нем зерен сыпучего материала.
Целью изобретения является улучшение качества очисткисетки.
Поставленная цель достигается тем, что распределительный конус связан с питателем посредством стойки,, которая установлена с возможностью свободных вертикальных перемещений по оси питателя.
Стойка быть снабжена пружиной, установленной между питателем и распределительным конусом.
На чертеже изображено вибросито в раз резе.
Устройство состоит из станины 1, на которой расположено сито 2 и питатель 3. В основании питателя 3 при помощи предусмотренной стойки 4 установлен конусоидальный распределитель 5 сыпучих материалов с возможностью свободных вертикальных перемеUо
щении по оси питателя о.
Стойку 4 конусоидального распределителя 5 целесообразнее подпружинить при помощи пружины 6 в основании питателя 3. В устройство также входят амортизаторы 7, вибратор 8 и разгрузочный желоб 9. В основании питателя 3 расположены перфорированные отверстия 10..
Устройство работает следующим образом
Вибратор 8 в совокупности с амортизаторами 7 сообщает ситу 2 сложное движение, которое складывается из перемещений, перпендикулярных просеивающей поверхности и возвратных вращательных перемещений.. Сыпучий материал проходит через перфорированные отверстия 10 питателя 3 и попадает на конусоидальный распределитель 5, с помощью которого он распределяется на поверхности сита 2. Подбрасываясь этой поверхностью и перемещаясь по окружности под действием центробежных сил, сыпучий материал направляется к периферии сита, при этом задержавщийся на поверхности сита материал разгружается через разгрузочный желоб 9, а прошедщий через сито продукт попадает в ниже расположенное отделение (очередное сито или основание устройства).
Конусоидальный распределитель 5 сыпучих материалов, установленный в основании питателя 3 при помощи стойки 4 с возможностью свободных вертикальных перемещений, при работе вибратора также соверщает колебательное движение, ударяя о центральную часть сита, встряхивает поверхность сита и очищает ее от застрявшего в ней материала.
Указанный выще процесс встряхивания и очистки поверхности сита будет наиболее эффективным, если несущую конусоидальный распределитель 5 стойку 4 подпружинить при помощи пружины 6 в основании питателя 3. В этом случае конусоидальный распределитель 5 сыпучего материала периодически будет соверщать колебания в противофазе с колебаниями сита 2, и сила их соударения значительно увеличится.
Установка распределителя сыпучих материалов в основании питателя при помощи предусмотренной стойки, с возможностью свободных вертикальных перемещений, позволяет значительно повысить эффективность и производительность работы устройства за счет улучщения качества очистки сетки.
А введение дополнительного признака - подпружинйвание несущей конусоидальный распределитель стойки в основании питателя позволяет еще более качественно использовать указанный выще положительный эффект.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
N° 642022, кл. В 07 В 1/40, 1970 (прототип).
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-12-21—Подача