(54) ВИБРАЦИОННОЕ СИТО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационное сито | 1986 |
|
SU1400673A1 |
Вибрационное сито | 1979 |
|
SU889143A1 |
Вибросито | 1978 |
|
SU753489A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО | 1972 |
|
SU425664A1 |
Вибрационное сито | 1986 |
|
SU1400672A1 |
Вибрационное сито | 1989 |
|
SU1641466A1 |
Вибрационное сито | 1987 |
|
SU1456251A1 |
Вибросито | 1987 |
|
SU1456252A1 |
Вибрационное сито | 1985 |
|
SU1297938A1 |
Вибрационное сито | 1988 |
|
SU1609517A1 |
Изобретение отнрсится к технике классификации сыпучих,материалов и может быть использовано в порошковой металлургии, промышленности строи- тельных материалов и других отраслях народного хозяйства для получения порошков заданного гранулометрическогО; состава.
Известно вибрационное сито, содержащее сетку, поддон, крышку, снабженную спиральной направляющей и в рабочем положении прижатой к сетке, амортизаторы и вибраторы 1.
Недостаток сита - низкое качество разделения, из-за неравномерности подачи исходного материала.
Известно также вибрационное сито, содержащее ,сетку, поддон, крышку с направляющей, вибропривод и бункерпита гель. Бункер-питатель в известном сите снабжен сйиральным лотком с боковым разгрузочньим патрубком, при этом спиральный лоток установлен на внутренней поверхности бункерапитателя, а сам бункер установлен соосно с ситом. Разгрузочные патрубки в сите расположены на периферии сита 2.
Недостатком его является неполнота рассева материала, так как большое количество минусовой фракции уходит с плюсовыми отсевами из-за то- i го, что исходный продукт невозможно задержать длительно на сите.
Цель изобретения - повышение качества разделения.
Поставленная цель достигается тем, что разгрузочный патрубок снабжен в нижней части качающейся за10слонкой. При этом зазор между разгрузочным патрубком и сеткой меньше соответствующего размера заслонки. Кроме того, верхний лоток имеет прорезь для сброса материала в бун15кер.
На фиг.1 изображено вибрационное сито в поперечном сечении; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.
Вибрационное сито состоит из бун20кера-питателя 1 и соосно установленного с ним перфорированного поддона 2, на котором натянута сетка 3-. На внутренней стенке бункера-питателя от днища 4 установлен спиральный
25 лоток 5, который на верхнем витке имеет отверстие 6 и прорезь 7. Под отверстием б установлен питательный патрубок 8, нижний срезкоторого снабжен подвижной заслонкой 9, регулиру30 юшей высоту подаваемого слоя 10 материала. Между нижним срезом патрубка 8 и сеткой 3 имеется зазор величиной менее диаметра заслонки из расчёта, чтобы заслонка при отсутствии материала не могла занять вертикальное положение или перейти в крайнее правое положение, оставив постоянно открытым патрубок 8. Нижняя бункерообразная часть поддона имеет разгрузоч ный патрубок 11 минусовой фракции, а сбоку от перфорированной части поддона установлен разгрузочный патрубо 12 плюсовой фракции, верхнее отверс тие которого снабжено затвором 13. Бункер с поддоном установлены на ра ме. 14, на которой закреплен вибропривод из двух мотРоров-вибраторов 1 а вся конструкция установлена на амортизаторах 16. Сверху бункерпитатель закрывается крышкой 17. Устройство работает следующим образом. Исходный для просева материал загружается в бункер-питатель 1. По ле включения вибропривода 15 порошкообразный материал поднимается по лотку 5 и через отверстие 6 и питательный патрубок 8 попадает на сетку 3 , на которой проходит рассев. Минусовая фракция через патрубок 11 собирается в контейнер, а плюсовая находится на сетке, так как затвор 13 при просеве закрыт. Во время просева заслонка 9 движется по поверхности порошка и при увеличении слоя 10 закрывает питательный патрубок 8, а при уменьшений - открывает (т.е. при работе за слонка качается). По окончании просева открывается затвор 13 и порошо плюсовой фракции выгружается через патрубок 12. При закрытой заслонке 9 материал после заполнения патрубк 8 или при переполнении его при частично открытой заслонке через прорезь 7 в верхнем витке лотка падает на дно бункера-питателя 1. Таким образом, установка питательного патрубка с качающейся заслонкой на нижнем срезе и с зазором от сетки менее диаметра заслонки позволяет саморегулировать толщину подаваемого материала на сетку и тем самьи улучшить полноту разделения классифицируемого материала. Формула изобретения 1.Вибрационное сито, содержащее сетку, поддон, крышку, вибратор и бункер-питатель со спиральным лотком на внутренней поверхности и боковым разгрузочным патрубком, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения, разгрузочный .патрубок снабжен в нижней части заслонкой. 2.Сито ПОП.1, о т л ич а ю ,щ е е с я тем, что заслонка закреплена, с возможностью качания. 3.Сито по пп.1и2, отличающееся тем, что зазор между разгрузочным патрубком и сеткой меньше соответствующего размера заслонки. 4.Сито по п.1, отличающее с я тем, что лоток в верхней части вьтолнен с прорезью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 292388, кл. В 07 В 1/38, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 425664, кл. В 07 В 1/38, 1972 (прототип).
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-07-25—Подача