Самоустанавливающийся патрон Советский патент 1981 года по МПК B23B31/04 

Описание патента на изобретение SU869991A1

(54) САМОУСТАНАВЛИВАЮЩИИСЯ ПАТРОН

Похожие патенты SU869991A1

название год авторы номер документа
ШПИНДЕЛЬ С ЗАЖИМНЫМ ЦЕНТРИРУЮЩИМ ПАТРОНОМ 2009
  • Куликов Николай Иванович
  • Суханов Александр Борисович
  • Пухлов Дмитрий Валерьевич
  • Рябин Дмитрий Александрович
  • Куприянов Андрей Дмитриевич
RU2400331C1
Самоустанавливающийся патрон для закрепления концевого инструмента 1977
  • Акбаров Масуд Мухтарович
  • Ганиханов Шарафутдин Фасхитдинович
  • Иоффе Самуил Миронович
SU679325A1
Самоустанавливающийся патрон 1978
  • Вашковец Валерий Владимирович
SU848165A1
ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА И МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК 2011
  • Ли,Сунг Геун
RU2541243C1
УСТРОЙСТВО ШАРНИРНОЕ САМОУСТАНАВЛИВАЮЩЕЕСЯ 1993
  • Кравченко Леонид Иванович
RU2084715C1
Самоустанавливающийся патрон 1984
  • Кузнецов Иван Иванович
  • Дюрягин Борис Ильич
SU1291297A1
Устройство для фиксации и зажима шлицевой вилки карданной передачи на зубофрезерных станках 1984
  • Тоникян Роберт Тигранович
  • Киричев Владимир Николаевич
  • Якимович Николай Евгеньевич
  • Пухов Георгий Сидорович
  • Самуйлов Олег Денисович
SU1266682A1
Предохранительный патрон 1986
  • Сасик Алексей Тимофеевич
SU1380871A1
РЕВЕРСИВНЫЙ КЛЮЧ 2016
  • Дайн, Кевин
RU2702535C2
Устройство для самоцентрирования концевого режущего инструмента 1984
  • Винклерис Гербертас
  • Юрявичюс Видмантас Ионович
SU1166909A1

Иллюстрации к изобретению SU 869 991 A1

Реферат патента 1981 года Самоустанавливающийся патрон

Формула изобретения SU 869 991 A1

I

Изобретение относится к металлообработке, в частности к инструментальным патронам, и может быть использовано для закрепления концевого режущего инструмента, например, разверток или метчиков при необходимости самоустановки инструмента в процессе окончательной обработки предварительно обработанного отверстия.

Известен самоустанавливающийся патрон для концевого инструмента, содержащий полый корпус, держатель инструмента, пружинный компенсатор и элементы для передачи крутящего момента от корпуса на держатель инструмента 1.

Недостатками известного патрона .являются его повышенная сложность и односторонняя компенсация разности в скоростях перемещения патрона и установленного в нем инструмента, что отрицательно влияет на качество обработки.

Целью изобретения является упрощение конструкции патрона и повыщение качества обработки.

Указанная цель достигается тем, что патрон снабжен центрирующим диском с радиусной наружной поверхностью, контактирующей с внутренней поверхностью корпуса, а держатель инструмента снабжен фланцем, при этом между фланцем держателя и центрирующим диском в углублениях, выполненных на боковых поверхностях фланца и диска, расположены введенHbie в патрон щарнкн, установленные с возможностью центрирования держателя ннструмента по оси корпуса посредством введенных в патрон пружин, поджимающих Центрирующий диск к фланцу держателя инструмента.

На фиг. 1 изображен общий вид патро10на; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез на фиг. 2.

Патрон состоит из полого корпуса 1, в котором установлен держатель инструмента 2. Держатель 2 снабжен фланцем, в пазах которого расположены щтифты 3, установленные в корпусе 1, для передачи крутящего момента от корпуса к фланцу.

В корпусе установлен центрирующий диск 4, контактирующий наружной радиусной поверхностью радиусом R с внутренней

20 цилиндрической поверхностью корпуса 1. В углублениях между фланцем держателя и центрирующим диском расположены щарикн 5. Диск 4 поджимается к фланцу держателя пружинами 6, опирающимися на внутренний торец гайки 7, навинченной на корпус 1. Между держателем и корпусом установлена пружина 8. Патрон работает следующим образом. В свободном положении соосность держателя инструмента 2 относительно корпуса 1 патрона обеспечивается контактом подпружиненного опорного диска 4 с внутренней поверхностью корпуса 1. При этом плоскость диска и взаимосвязанная с ней через шарики, размещенные в конусообразных углублениях, плоская поверхность держателя инструмента 2 располагаются перпендикулярно оси корпуса патрона. Это обеспечивается за счет взаимодействия пружин 8 и 6 с держателем 2 и диском 4. Крутящий момент от корпуса 1 держателю инструмента 2 передается через штифты 3, запрессованные в стенке корпуса 1. При подаче патрона к обрабатываемому изделию заборная часть режущего инструмента упирается в стенки отверстия изделия и ориентируется по отверстию. Ось инструмента и связанного с ним держателя инструмента 2 разворачивается на некоторый угол относительно оси корпуса патрона. Держатель 2 через опорные шарики 5 и диск 4 сжимает часть пружин 6, которые смягчают удар режущей кромки инструмента о край отверстия. Постоянно контактирующий с корпусом 1 диск 4 не допускает возникновения биения инструмента при работе. Сжатые пружины 6 стремятся разжаться и через опорный диск 4 и шарики 5 воздействуют на держатель инструмента 2, создавая момент сил, противодействующий изгибающему. Держатель получает возможность ориентироваться по отверстию и плавно смещаться по шарикам в направлении, перпендикулярном оси отверстия. Инструмент занимает положение, обусловленное осью отверстия. При выводе инструмента из обрабатываемого отверстия держатель 2, под действием упругих сил пружин б и 8, возвращается в положение, соосное корпусу 1 патрона. При нарезании резьбы пружины 6 и 8 обеспечивают возможность компенсащ1и разности скоростей перемещения инструмента и патрона в обоих направлениях. Патрон прост в изготовлении, надежен в работе и обеспечивает высокое качество обработки. Формула изобретения Самоустанавливающийся патрон для концевого инструмента, содержащий полый корпус, держатель инструмента, пружинный компенсатор и элементы для передачи крутящего момента, от корпуса на держатель инструмента, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества обработки, патрон снабжен центрирующим диском с радиусной наружной поверхностью, контактирующей с внутренней поверхностью корпуса, а держатель инструмента снабжен фланцем, при этом между фланцем держателя и центрирующим диском в углублениях, выполненных на боковых поверхностях фланца и диска, расположены введенные в патрон шарики, установленные с возможностью центрирования держателя инструмента по оси корпуса посредством введенных в патрон пружин, поджимающих центрирующий диск к фланцу держателя инструмента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Маликов Ф. П. Патроны для режущих инструментов. - Справочник. Машгиз, 1963, с. 57, фиг. 59.

SU 869 991 A1

Авторы

Климин Олег Александрович

Даты

1981-10-07Публикация

1979-12-25Подача