Устройство для правки шлифовального круга по профилю в виде дуги и прямой линии Советский патент 1982 года по МПК B24B53/06 

Изобретение относится к станкостроению и может бить применено в конструкциях шлифовальных станков. Известно устройство для правки фасонного шлифовального круга, содержащее держатель с алмазным каран дашом, который посажен в правильной головке.с помощью подвижных цилиндрических втулок, посадочные отверстия которых эксцентрично выполнены относительно их наружных поверхностей, а правильная головка установлена подвижно на оси в корпусе, причем рама и головка.связаны каждая со своим приводом. .Для движения алмазного карандаша по заданному профилю во втулку и привод движеяия правильной головки встроены фиксаторы, срабатывающие поочередно 1 Это устройство кр нструктивно сло но, кроме того, отсутствие регулировки места сопряжения позволяет получать профили, отличающиеся друг от друга только величиной радиусов . Известно также устройство для правки шлифО вального круга, содержа щее подвижную каретку с неподвижным кулачком, сообщающим радиальное пер мещеНие одному из держателей правящего инструмента, :прй этом поворотный П-образный рычаг установлен в упомянутой каретке, а в корпусе устройства предусмотрен копир, сообщающий радиальное перемещение второму держателю правящего инструмента. Кроме того, устройство снабжено роликом, регулируемой копирной линейкой и упором, посредством которых первый держатель правящего инструмента связан с неподвижным кулачком каретки и рычагом с переставным роликом, шарнирно установленным на каретке и взаимодействующим с корпусом 2. Это устройство .громоздко в зоне правки и не обеспечивает высокого качества правки профиля, так как в месте сопряжения дуги и прямой линии может образовываться ступенька. ; КромеТОГО, известно устройство для правки шлифовального круга по профилю в виде дуги и прямой ливии, содержащее корпус, -на котором установлен регулируе1 ыйупор, продольну.:о каретку, установленную с возможностью контакта с упоромко.рпуса и снабженную упорными элементами, поворотный алмазодержатель, установленный на каретке с возможностью контакта с упорными элементами, и приводной гидроцилиндр, закрепленный на корпусе 33. Это устройство является весьма сложным из-за.наличия большого коли 1чества элементов гидроавтоматики. Цель изобретения - упрощение кон струкции устройства. Эта цель достигается тем, что шток гидроцилиндра соединен с пово.ротным алмазодержателем, а каретка снабжена двумя пружинами, одна из к торых соединена с корпусом, а другая -.с алмазодержателем. На фиг. 1 показана конструкция предлагаемого устройства; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. В корпусе 1 на направляющий 2 установлена продольная каретка 3 с поворотным алмаэодержателем 4, несущим алмаз 5. В корпусе 1 параллельно направляющим 2 установлен ги роцилиндр б, закреплена пружина сил вого замыкания 7 и регулируемый упо 8. На каретке 3 установлены пружина 9 и упорный элемент 10, взаимодействующие с одним плечом алмазоде жателя 4, и упор 11, взаимодействующий с другим плечом. .Шток 12 .гидроцилиндра б соединен с поворотным алмазодержателем 4. . Устройство работает следующим образом.,, В исходном положении каретка 3 отжата пружиной 7 до упора 8. Шток гидроцилиндра б находится в крайнем левом положении. Алмазодержатель 4 повернут до взаимодействия с упорны элементом 10 под действием пружины При подаче масла в поршневую полость гидроцилиндра 6 шток 12, пер мещаясь,взаимодействует с алмазодер телем 4, растягивая пружину 9. При этом происходит поворот сшмазодержателя 4 и алмаз 5 правит криволине ный участок профиля шлифовального круга до тех пор, пока другое плечо алмазодержателя 4 .не дойдет до упор го элемента 11. С этого момента нач нается движение каретки 3, которая, перемещаясь, растягивает прузкину 7. При этом алмаз 5 обрабатывает прямолинейный участок профиля. При сбросе давления в поршневой полости гидроцилиндра пружина 7, выжимая масло из полости гидроцилиндра б, перемещает каретку 3 до упора 8, после чего пружина 9,выжимая масло из полости гидроцилиндра б, поворачивает алмазодержатель 4, возвращая алмаз в исходное положение. Минимальное усилие-пружины 7 должно быть выше максимального усилия, развиваемого пружиной 9. Таким образом, при относительной простоте предложенноеустройство обеспечивает качественную правку птифовального круга. Формула изобретения Устройство для- правки шлифовального круга по профилю в виде дуги и прямой линии, содержащее корпус, на котором установлен регулируемый упор, продольную каретку, установленную с возможностью контакта с упором корпуса и снабженную упорными элементами, поворотный алмазодержатель, установленный на каретке с возможностью контакта с упорными элементами, и приводной гидроцилиндр, закрепленный на корпусе, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, шток гидроцилиндра соединен с поворотным алмазодержателем, а каретка снабжена двумя пружинами, Ъдна из которых соединена с корпусом, а другая с алмазодержателем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 268933, кл. В 24 В 53/12, 1965. 2..Авторское свидетельство СССР № 446406, кл. В 24 В 53/08, 1975. 3. Авторское свидетельство СССР № 150380, кл. В 24 В 53/12, 1961.

Г

-VWWW AMAWWAW IW

f / f /

я г .////////////////// //// //7 я

о о о 66 ц 6 Ь о

о о о сг о о о

IIк///////