Устройство для правки фасонного шлифовального круга Советский патент 1981 года по МПК B24B53/06 

. 1-; Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при шлифовании профильных деталей.

Известно устройство для правки . фасонного шлифовального круга, содержащее установленную в корпусе с возможностью осевого перемещения качалку, несущую каретку с алмазодер;жателем, зубчато-реечный привод кач алки, зубчатое колесо которого закреплено на качалке, а рейка подвижно установлена в корпусе, и механизм осевого перемещения качалки, йключакхций подвижный кулачок и щуп И

Однако это устройство обладает ограниченными технологическими возможностями, так как не имеет элементов настройки на различные параметры винтовой поверхности, обрабатываемой шлифовальным кругом.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что кулачок выполнен плоским и установлен на рейке с возможностью разворота в ПЛОСКОСТИ, парсшлельной направлению перемещения качалки, а щуп установлен на качалке с возможностью разворота относительно оси качания и снабжен поводком, причем корпус

устройства сна;бжен направляющим элементом, находящимся в контакте с поводком щупа. Устройство может быть снабжено механизмом радиального перемещения алмазодержателя, изготовленным в виде установленной в каретке пары винт-гайка, связанной посредством храповика с коромыслом, а также Упора, расположенного на корпусе

10 и установленного с возможностью контакта с коромыслом.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид сверху; на фиг.З - сече«ие А-А на фиг.2; на

15 фиг,4 - схема .образования профиля . круга при правке.

Устройство состоит из корпуса 1, расположенного на плите -2. В корпусе 1 установлена качалка 3, которая мо20жет качаться вокруг своей оси и смещаться вдоль нее. При помощи пружины 4 качалка 3 через подшипник 5 прижимает щуп б к плоскому кулачку 7, закрепленному на подвижной рейке 8. Ку25лачок 7 и щуп 6 образуют собой механизм осевого перемещения качалки. Базворотом копира в плоскости, параллельной направлению перемещения качалки 3, обеспечивается настройка на

30 заданный подъема винтовой линии.

Для удержания щупа б от поворота вместе с качалкой 3 он выполнен с поводком 9, находящимся в контакте с направляющим элементом 10, расположеным на корпусе 1 устройства. На качалке 3 закреплено зубчатое колесо 11, находящееся в зацеплении с рейкой 8. образуя зубчато-оеечный приво качалки 3. На качалке 3 выполнена каретка 12, служащая для установки алмазодержателя 13. Устройство может иметь механизм радиального перемещенияг алмазодержателя с храповиком 14. Вращение храповику 14 передается от упора 15 через коромысло 16 алмазодержателя 13. Храповик 14 выполнен- в виде гайки/ находящейся в контакте с винтом 17. Для настройк|1 на заданную ширину профиля служат продольный винт 18 и ползушка 19. Величина пере мещения отсчитывается по лимбу 20.

Устройство работает следующим образом;

От привода (не показан) реверсивное движение алмазному инструменту 21 передается через рейку 8 и зубчатое колесо 11, а копир обеспечивает осевое перемещение. В результате ело жения двух движений инструмент перемещается по заданной винтовой линии, В конце каждого цикла движения коромаспо 16 под действием упора 15 поворачиваетсяу поворачивая также храпоник 14. В .результате соединенный с храповиком 14 посредством пары винтгайка алмазодержатель 13 получает перемещение.

Расчет настройки устройства производится по следующим формулам:

1.Угол разворота копира для настройки на заданный шаг винтовой линии - t

f, 0.rct4rj,;

где }Ь - УГОЛ разворота копира,град.

t - шаг шлифуемой винтовой линии, мМ;

b - делительный диаметр зубчатого колеса устройства,мм.

2.Величина смещения корпуса устройства для профилирования шлифовального круга по заданной толщине

СЧаВч-( A(j-2flsecol,0-T,;

где С - величина отхода алмазодержателя,мм;

В - расстояние от центра (О или 0) разворота алмазодержателя до оси качалки,мм; 3gj - внутренний диаметр винтового профиля,ММ;

оСд - угол профиля винта, град; А - вылет алмаза, мм; Т - ширина профиля,мм , Предлагаемое устройство обеспечивает возможность правки шлифовальных кругов с профилем, геометрические параметры которого изменяются в широких пределах.

Формула изобретения

1.Устройство для правки фасонного шлифовального круга, содержащее установленную в корпусе с возможностью осевого перемещения качалку, несущую каретку с алмазодержателем, зубчато-реечный привод качалки, зубчатое колесо которого закреплено на качгшке, а рейка подвижно установле на в корпусе, и механизм осевого перемещения качалки, включакнций подвижный кулачок и щуп, отличающее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, кулачок выполнен плоским и установлен на рейке с возможностью разворота в плоскости, параллельной направлению перемещения качалки, а щуп установлен на качалке с возможностью разворота относительно оси качания и снабжен поводком, причем корпус устройства снабжен направляющим элементом, находящимся в контакте с поводком щупа.

2.Устройство по П.1, от л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом радиального перемещения алмазодержателя, выполненным в виде установленной в каретке пары винт-Тайка, связанной посредством храповика с коромыслом, а также упора, расположенного на корпусе и установленного с возможностью контакта с коромыслом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №446406, КЛ. В 24 В 53/06, 1974.