Устройство для правки шлифовального круга эвольвентного профиля Советский патент 1986 года по МПК B24B53/75 

Изобретение относится к галифова- нию, в частности к профилированию и правке шлифовальных кругов алмазным инструментом, - ,

Цель изобретения - повышение точности и производительности правки эвольвентного профиля шлифовальных кругов зубошлифовальных станков за счет сокращения деформаций под дейст бием сил резания (правки) и возможности одновременной правки круга с двух сторон.

На фиг. 1 показано устройство и схема правки, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1.

В кронштейне 1 смонтирован, например, на упорных центрах 2 корпус 3, приводимый в качатедьное движение относительно оси К от двигателя (не показано), например, с помощью шатуна 4. В радиальных направляющих 5 корпуса 3 смонтирован ползун 6, в .котором с возможностью радиального перемещения установлен алмазодержа- тель 7 с алмазом 8,

, На оси качания К корпуса свободно посажен и прикреплен к кронштейну 1 копир, вьшолртенный в виде цилиндрического торцового кулачка 9, Между кулачком 9 и алмазодержателем 7 размещен клиновой механизм регулирования величины перемещения алмазо- держателя. С кулачком 9 взаимодействует ролик 10, установленный на верхней части рычага 11, который размещен в корпусе на оси 12, перпендикулярной оси качания к корпуса,

Нижняя часть рычага 11 взаимодействует с алмазодержателем 7 посредством цилиндрического сухаря 13 с лыс- кой, который контактирует с роликом 14, установленным на ползуне 6,

Пружина 15 выбирает зазоры и создает постоянное натяжение в передаче от копира к алмазодержателю. С помощью червяка 16, входящего в зацепление с зубчатым венцом, вьтолнен 1:ым на копире, последний можно повернуть, после чего закрепить его на кронштейне 1, например, гайкой 17 на резьбовой шпильке 18, относительно оси качания К

Профиль цилиндрического кулачка 9 должен быть таким, чтобы при поворо- те корпуса вершина алмаза описьшала эвольвенту основной окружности диаметра d, который должен превьш1ать или быть равным диаметру основной

окружности шлифуемого зубчатого колеса.

Форма профиля кулачка при этом зависит от положения центра К корпуса oTHocHTej bHo центра О основной окружности и начальной точки эвольвенты Ъ , Это положение можно характеризовать полярными коорди- . натами: радиусом к О и углом Ч ,

Целесообразно выбрать эти координаты так, чтобы точка к была центром окружности, наименее отклоняю- дейся от эвольвенты с наибольшим вой- 14ОЖЙЫМ углом развернутости.

Такой окружностью является окружность, пересекающая эвольвенту в трек точках так, чтобы в начальной и конечной точках и в точках максимального удаления от эвольвенты между

точками пересечения расстояния от нее до эвольвенты бьши одинаковыми по абсолютному значению. Наибольший угол развернутости эвохшвенты имеет место при минимальном числе зубьев

г 17,

Тогда 4 22,984% КО. 0,5045 d,, вылет к8 0,2 d, .

При таком выборе- координат центра качаний радиальные перемещения алмазодержателя минимальны, составляя у 0,012 hi , где гг, - модуль.

Поэтому и дуга качаний рычага 11 с сухарем 13 весьма малая и, следовательно, близкая к прямой линии, бла- .

годаря чему при регулировании угла- наклона сухаря не возникают яскаже- ния, нарушающие заметным образом пропорциональность между перемещениями ролика 10 и алмазодержателя 7. Кроме

того, при таком оптимальном выборе координат центра качания корпуса изменение угловой ориентации алмазодер- жателя относительно нормали к эвольвенте минимально около 11), благодаря чег Ту неправильная форма и износ алмаза вызывают наименьшее искажение профиля круга. Клиновой механизм обеспечивает настройку устройства на заданный профиль при неизменном копиреДля настройки устройства на заданный профиль (эвольвенту основной окружности диаметра d ) требуется передвинуть кронштейн 1 так, чтобы дентр К вращения поворотного корпу- са совпал с точйой К , полярные координаты которой относительно центра заданной основной окружности опреде3 . 12537654

Ляются теми зависимостями, которыечтобы передаточное отнотение Ь1ежду

бьши выбраны для копира (т.е. при оп-копиром и алмазодержателем стало равтимальном выборе профиля копира Ч ним i db/d b и повернуть копир

22,984 , К О 0,5045 d ), выдви-так, чтобы радиальная прямая, котонуть алмазодержатель на расстояние jрая при установке центра качания корК В , которое при оптимальном выборепуса в точку к совпадала с пинией

профиля копира должно быть равнокО, а в новом положении стала совпаК в 0,2 d, повернуть сухарь так,дать с; линией К о .

/Ы

/Ы

/5

18

rrfn

Редактор Т.Митейко

Составитель И.Кузнецова Техред В.Кадар

Заказ 4668/17Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Государственнсго комитета G.CCP по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

фиг. 2

Корректор А.Обручар