Печатное устройство Советский патент 1981 года по МПК B41F13/38 

Описание патента на изобретение SU870193A1

(54) ПЕЧАТНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU870193A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕЧАТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1980
  • Солонец И.П.
  • Солонец Б.П.
SU1069276A1
Способ печати 1978
  • Солонец Игорь Петрович
  • Офицеров Владимир Васильевич
  • Присяжный Вячеслав Степанович
SU751659A1
Печатное устройство плоскопечатной машины 1985
  • Тимофеев Вячеслав Иванович
  • Штоляков Валерий Иванович
  • Чижов Вениамин Федорович
  • Турский Иван Васильевич
SU1266746A1
Печатное устройство тигельной машины 1983
  • Солонец Игорь Петрович
SU1113272A1
Ротационная печатная машина для печатных плат 1986
  • Митрофанов Валерий Петрович
  • Румянцев Вячеслав Николаевич
  • Юсков Валерий Иванович
SU1369919A1
ПЕЧАТНЫЙ АППАРАТ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ 1991
  • Солонец И.П.
RU2033333C1
Печатный аппарат ротационной печатной машины 1985
  • Солонец Игорь Петрович
  • Солонец Борис Петрович
SU1384401A1
МАШИНА ДЛЯ МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКОЙ ПЕЧАТИ 1992
  • Эрнст Антон Бласс[De]
  • Херманн Йозеф Кун[De]
RU2060897C1
СИСТЕМА В ПЕЧАТАЮЩЕМ УСТРОЙСТВЕ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Шнайдер Георг
  • Мазух Бернд Курт
RU2415017C9
Печатное устройство ротационной печатной машины 1977
  • Грыжин Виктор Петрович
  • Береславский Александр Львович
  • Нагибин Александр Александрович
  • Кручиненко Александр Игнатьевич
SU695850A1

Иллюстрации к изобретению SU 870 193 A1

Реферат патента 1981 года Печатное устройство

Формула изобретения SU 870 193 A1

Изобретение относится к полиграфи ческому производству и может быть ис пользовано, например, в ротационных плоскопечатных и тигельных машинах. Известно печатное устройство, содержащее рабочие органы с формной и печатной поверхностями, установленными в опорных элементах, механизм натиска и привод 1. В этих печатных устройствах привод производит относительное движение рабочих органов, обеспечивгшицее перенос изображения с формной поверх ности на запечатываемый материал в результате прижатия печатной поверх ности с этим материалом к формной. Это прижатие (натиск) в ротационных и плоскопечатных машинах осущес вляется за счет перемещения опор, например, печатного цилиндра в стО рону соответственно формного цилиндр или талера. Для создания дополнительной фрикционной связи и стабилизации процесса печатания создается натяг между опорными элементами рабочих органов печатных аппаратов. При создании натиска происходит деформация и значительное нагружекие Всшов цилиндров печатного аппарата . .а также их (и талера) .опор, механизма натиска, что отрицательно влияет на динамику печатного устройства, его износ, на качество печати. При этом увеличивается нагруженность привода машины и потребляемая ею мощность. Это вызывает необходимость увеличения жесткости опор и валов печатного устройства, механизма натиска, а также повышения требований к точности их изготовления и сборки. Целью изобретения является уменьшение нагруженности и износа печатного устройства, его привода, а также улучшение качества печати. Цель достигается тем, что в преду лагаемом печатном устройстве, содержгицем рабочие органы с формной и печатной поверхноетями, снабженные опорными элементами, механизм натиска и привод, каждый опорный элемент одного из рабочих органов печатного устройства имеет полость и смонтированную в ней электромагнитную катушку. В данных печатных устройствах опорные контактные элементы могут быть выполнены в виде полуколец или полозков. На фиг. 1 изображено печатное устройство ротационных машин высокой печати; на фиг. 2 - разрез опорного кольца цилиндра с электромагнитной катушкой; на фиг. 3 и 4 - две проекции печатного устройства плоскопечатных машин; на фиг. 5 - сечение опорной планки талера с катушкой I электромагнита. Печатные аппараты машин высокой печати содержат рабочие органы, выполненные в виде г ечатного цилиндра 1 и формного 2 - для ротацирнных машин (см. фиг. 1) или талера 3 - дл плоскопечатных машин (см. фиг. 3) с формами на их рабочих поверхностях, их привода 4 с помощью зубчатых передач, а для привода талера используется дополнительная зубчатая передача в виде шестерни 5 и рейки 6, закрепленной на талере. Опоры печат ных цилиндров выполнены в виде эксцентричных втулок 7 и 8, для поворота которых служат,например,рычажн механизмы 9 и 10,структура и привод которых зависят от типа машины. Эксцентричные втулки 7 и 8 с их приводом являются механизмом натиска. Рабрчие органы снабжены опорными эл ментами, причем печатный цилиндр снабжен опорными кольцами 11 и 12, жестко закрепленными по его краям и coпpягaющи vшcя с опорными кольцам формного цилиндра - в ротационных машинах или с опорными полозками в плоскопечатных машинах, также жес ко закрепленными по краям этих органов и состоящими из двух частей полуколец 13 и 14 (см. фиг. 2) - в ротационных машинах и полозков 15 и 16 - в плоскопечатные машинах, между которыми расположены электромагнитные катушки 17, подвод питания к которым осуществляется через токосъемное контактное-устройство 1 Предложенное устройство работает следующим образом. Печатная поверхность цилиндров 1 через запечатываемый материал с определенным технологически необходимым усилием прижимается к формной поверхности цилиндра 2 (см. фиг. 1) или талера 3 (см. фиг. 3). Усилие прижима печатной поверхности к форм ной ограничивается опорными элементами печатных органов. При движении рабочих органов печатного аппарата от привода и наличии на их поверхностях незаполненных участков возникает изменение величины натиск сопровождается крутильными колебаниями в их приводе. Для того чтобы эти колебания не вызывали-сме шения впечатном контакте, создают дополнительный натяг между опорными элементами рабочих органов. Электро магнитное устройство размещено в опорных элементах одного из рабочих органов -печатного аппарата. Электрический ток, протекающий по катушке 17, создает магнитный поток, который замыкается через опорные кольца печатного цилиндра, как показано на фиг. 2 линией со стрелкой, и созает электромагнитную силу, обеспечивающую прижатие (натяг) опорных элементов .друг к другу с определенным усилием. В результате создания натяга данным устройством в значительной степени разгружаются опоры и валы рабочих органов печатного уст ройства, механизм натиска и привод его. Таким образом, роль механизма натиска для данных устройств заключается в обеспечении сближения рабочих органов печатных устройств до соприкосновения их опорных элементов и отвода этих органов. Создание натяга между опорными элементами с определенным усилием и удержание рабочих органов прижатыми друг к другу обеспечивается электромагнитными силами, развиваемыми магнитными потоками катушек 10, причем величина натяга легко регулируется на ходу машины путем изменения силы тока, протекающего в катушках электромагнитов. После прижатия опорных элементов друг к другу электромагнитными силами воздействие на опоры печатного цилиндра со стороны механизма натиска может быть устранено таким образом, чтобы не было прогиба валов цилиндров печатных аппаратов. Использование принципа создания натиска электромагнитными силами может быть использовано и в тигельных печатных машинах, при этом тигель и талер в них должны быть снабжены контактными полозками. В полозках талера(также как и талера 3 в плос-, копечатных машинах) должны быть размещены электромагнитные катушки. Таким образом, размещение электромагнитов в опорных элементах (кольцах или полозках) одного из рабочих органов печатного аппарата позволяет разгрузить его опоры и валы от изгибающей нагрузки, в результате этого улучшается динамика печатного аппарата, уменьшается нагруженность привода и его износ, упрощается обслуживание механизма натиска, улучшается качество печати, повышается производительность печатных машин. Формула изобретения 1. Печатное устройство,содержащее рабочие органы с формной и печатной поверхностями, установленными в опорных элементах,, механизм натиска и привод, отличающее.с я тем, что, с целью повышения качества печати и снижения нагруженности печатного устройства, каждый опорный элемент одного из его рабочих органов имеет полость и смонтированную в ней электромагнитную катушку.

2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем,что опорные элементы выполнены в виде колец.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорные элементы выполнены в виде полозков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Тюрин А.А. Печатные машины.

М., иэд-во Книга

1966.

SU 870 193 A1

Авторы

Солонец Игорь Петрович

Даты

1981-10-07Публикация

1979-07-20Подача