Изгибающийся в горизонтальной плоскости конвейер Советский патент 1981 года по МПК B65G17/06 

Изобретение относится к технике Tpiairспортвровання материалов и может быть применено в любой отрасли промышленности, где требуется транспортировка штучных грузов. Известен двухцепный грузонесущий конвейер, в котором используются пепи не м нее чем с двумя степенями свободы тяговых элементов (звеньев), имеющий кртволинейную трассу в горизонтальной плоскости fIJ . Однг :о этот конвейер не обеспечиваЪт ориентацию изделий. Наиболее близким техническим решерием к изобретению является изгибающийч ся в горизонтальной плоскости конвейер, включающий два цепных контура, изгибающихся в горизонтальной плоскости по различным радиусам, огибающих звездочки, установленные на ведомом и ведущем валах, и имеющих привод 2 . Недостатком такого конвейера явля.ется равная линейная скорость цепей на криволинейных участках трассы, из-За чего часть транспортируемого предмета, находящаяся на цепи с большим радиусом псжорота, отстает от части, находящейся на пепЕ с меньшим радиусом. Это приводит к развороту транспортируемого груза. Целью иЕЗобретения является обеспечение ориентации изделий. Шль достигается тем, что каждый вал выполнен вэвде двух попувалов, соединеных с приводом посредством зубчатой передачи, передаточное число которой определяется вз спеяуюшвго соотношения . где Я . иЯ- соответственно меныпий и больший радиусы изгиба пепных контуров в горизонтальной плоскости. На фиг. 1 схематически изображен участсис выгибающегося в горизонтальной плоскости конвейера (двухцепного) с одинаковой угловой скоростью тяговонесущйХ пепей; на фвг. 2 - разрез приводного устройства (разрез А-А на фиг. 1) ; на фиг, 3 схематически изображен разрез ведомого узла (разрез Б-Б на фиг, 1 Изгибающийся в горизонтальной плоскости конвейер включает два цепных контура 1 и 2 с радиусами изгиба в горизонтальной плоскости U. и В.2 t ведомые ,3 и ведущие 4 звездочки установленные на валах, причем ведомый вал выполнен в виде двух полувалов 5 и 6, а ведущий вял вйтопнен а виде полувалов 7 и 8, которые соединены с приводом 9 посредством. зубчатой передачи Ю со звездочк ми 11, 12, 13 и 14 с соответствующим числом зубьев Z , Z.., и Z Изгибающийся в горизонтальной плоскости конвейер работает следующим образом. Движение от привода 9 подается на выходной конец одного из полувалов, например 7, Скорость вращения звездочки, сидящей на полувалу 8, ,корректируется за счет передаточного отношения зуб- чатой передачи 1О. Суммарное передаточное отношение 1 р шестеренчатых пар 2 , 2.у Z приводного устройства равно .. .Ъ. 1р - это отношение большего радиуса .-закругления цепи к меньшему -fр R 2./R (индексов принят произвольно). Число зубьев шестерен 1, 2., Z и Z,. подобрано с таким условием, чтобы -14 -; - ±L.-. 1, , . I- -Д за счет чего достигаются различные угловые скорости ведущих звездочек 4 прягоодных полувалов 7 и 8 цепных контуров 1 и 2, При этом условии угловые скорости цепей (относительно центра их закругления) совпадут, что приведет к достижению поставленной цели, а именно линейные скорости цепей будут различными, следоватедььо разворот транспортируемого груза при перемещении по криволинейному участку трассы исключается. Положительный эффект достигается за счет ориентирования перемещения груза по трассе конвейера. Формула изобречения Изгибающийся в горизонтальной плескости конвейер, включающий два цепных контура, изгибающихся в горизонтальной плоскости по различным радиусам, огибакших звездочки, установленные на ведомом и ведущем валах, и имеющих привод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения ориентации изделий, каждый вал вьшолнен в виде двух полувалов, соединенных с приводом посредством зубчатой передачи, передаточное число которой определяется из следующего соотношения , где и RX- соответственно меныиий и больший радиусы изгиба цепных контуров в горизонтальной плоскости, №:точники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Патв1ат ФРГ Nil 274О8О7, ют, В 65 S 23/О6, опублик, 197О, 2,Блох Л. А и Валович А, А, Грузоподъемные и транспортные устройства в пищевой промьшшенности, М,, Пищевая промьпиленносгь, 1973, с. 61 (прототип). фуг./ повёрнуто S 4 фаг, 2 0tf9,J