Роликоопора для центрирования ленты конвейера Советский патент 1981 года по МПК B65G39/71 

(54) РОЛИКООПОРА ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТБ1

КОНВЕЙЕРА

1

Изобретение относится к области конвейерного транспорта, а именно к роликоопорам для центрирования лент конвейеров.

Известна роликоопора для центрирования ленты конвейера, содержащая средний и боковые ролики, размещенные на щарнирно соединенных между собой рамках, имеющих опорные направляющие, расположенные на катках, при этом рамка среднего ролика подпружинена 1.

Однако наличие четырех пар катков, трех пар направляющих, щарнирного соединения рамок приводит к усложнению конструкции роликоопоры.

Известна другая роликоопора для центрирования ленты конвейера, включающая установленные на верхней части траверсы средний и боковые ролики, а на нижней части траверсы закреплена прямолинейная направляющая, расположенная на катках, установленных на раме конвейера 2.

Это устройство не обеспечивает достаточно эффективное центрирование ленты конвейера, поскольку при смещении ленты в сторону траверса с роликами перемещается также с лентой без перемещения в вертикальной плоскости и поворота в горизонтальной плоскости.

Целью изобретения является повыщение эффективности центрирования ленты.

Для этого направляющая выполнена из 5 двух наклонно расположенных частей, а траверса связана с рамой посредством гибких элементов и снабжена щарнирно соединенным с ней маятником, который подвещен к раме.

При этом гибкие элементы расположены

10 симметрично относительно продольной оси конвейера со стороны набегания ленты на ролики и могут быть параллельны продольной оси конвейера. Кроме того, расстояние между точками крепления гибких элементов 15 к траверсе может быть меньще расстояния между точками крепления гибких элементов к раме.

На фиг. 1 изображена роликоопора для центрирования ленты конвейера, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

20

Роликоопора для центрирования ленты I конвейера включает средний ролик 2 и боковые ролики 3, неподвижные оси которых установлены На траверсе 4. Траверса на нижней части имеет направляющую, выполненную из двух симметрично расположенных наклонных частей 5 и 6. Этими частями направляющей траверса опирается соответственно на катки 7 и 8, оси которых установлены в косынках 9, прикрепленных к швеллерам 10 и 11 рамы конвейера. К траверсе жестко прикреплены симметрично расположенные выступы 12 и 13. К швеллеру 10 прикреплен выступ 14, к швеллеру 11 - выступ 15. Между выступами 12 и 15 расположен гибкий элемент - канат 16, концы которого жестко прикреплены, например, при помощи накладок и болтов. Между выступами 13 и 14 прикреплен канат 17. Оси гибких элементов (канатов) 16 и 17 могут быть параллельны оси конвейера. В этом случае во время работьг роликоопоры она будет перемещаться поступательно. Расстояние между точками крепления гибких элементов 16 и 17 к траверсе может быть меньше расстояния между точками крепления к раме конвейера. В этом случае усиливается центрирующее действие роликоопоры, т. к. боковой ролик, на который набегает лента при сходе в сторону, не только поднимается, увеличивая наклон, но и уходит несколько вперед. Для уменыиения сил трения скольжения между наклонными частями 5 и 6 направляющей и каткам 7 и 8 к частям направляющей снизу прикреплены пластины из материала, обладающего низким значением коэффициента трения скольжения, например капролона. С внешней стороны одного из швеллеров рамы, например 10, жестко прикреплены (например, приварены) кронштейны 18, к которым посредством оси 19 подвешен маятник 20. Между верхним концом маятника 20 и траверсой роликоопоры 4 расположен стержень 21, который к траверсе прикреплен шарниром 22, а к маятнику 20 - шарниром 23. При центральном ходе конвейерной ленты отсутствует поперечная сила, действующая на роликоопору. При сходе ленты 1 вследствие увеличения нагрузки на один из боковых роликов 3 происходит наклон траверсы, опирающейся на катки 7 и 8. Поскольку оси всех роликов укреплены на траверсе, противоположный боковой ролик 3, с которого сходит лента, наклоняется в сторону уменьщения угла наклона к горизонту. При перемещении траверсы наклоняется маятник 20. Под действием возрастающего усилия отклонения маятника от вертикального положения на сбегающую ленту начинает действовать центрирующая сила со стороны бокового ролика, пропорциональная величине схода ленты и соответствующего ему давления на боковой ролик. Кроме того, из-за изменения углов наклона осей боковых роликов к горизонту возможно перераспределение груза по ширине ленты, что также будет способствовать центрированию ленты. Уменьшение угла наклона симметричного бокового ролика облегчает возврат ленты в центральное положение под действием маятника. В случае, когда гибкие элементы 16 и 17 являются боковыми сторонами трапеции, также происходит процесс центрирования. При сходе ленты, например, вправо, лента стремится отодвинуть вправо роликоопору. При этом благодаря прикреплению роликоопоры гибкими элементами 16 и 17 правый конец роликоопоры перемещается вправо и вверх. Перемещение вверх происходит благодаря наклонному расположению частей 5 и 6 направляющей. При этом левый конец переместится вниз и назад. Вертикальная плоскость, в которой лежат оси поддерживающих роликов, перестает быть перпендикулярной оси конвейера и поворачивается. Центрирующая сила, возникающая при этом, возвращает ленту в центральное положение. Формула изобретения 1.Роликоопора для центрирования ленты конвейера, включающая установленные на верхней части траверсы средний и боковые ролики, а на нижней части траверсы закреплена направляющая, расположенная на катках, установленных на раме конвейера, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности центрирования ленты, направляющая выполнена из двух наклонно расположенных частей, а траверса связана с рамой посредством гибких элементов и снабжена шарнирно соединенным с ней маятником, который подвешен к раме. 2.Роликоопора по п. 1, отличающаяся тем, что гибкие элементы симметрично расположены относительно продольной оси конвейера со стороны набегания ленты на ролики. 3.Роликоопора по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что гибкие элементы расположены параллельно продольной оси конвейера. 4.Роликоопора по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что расстояние между точками крепления гибких элементов к траверсе меньше расстояния между точками крепления гибких элементов к раме. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 609690, кл. В 65 G 39/071, 1976. 2.Патент Польши № 12990, кл. 81 е 10, опублик. 1931 (прототип).