|0
t-л
, ,-; fr-i
(.,. jt-.
.лглч
JtSfsf
Фи. 1
: : ,, iU , ornucirrcH к кояпоиаро : Ii ,, a именно к тенточш.В кои- iiapaM.
Цгпь изобретения - повышение на - ,1 vxHOi ти раОоты конвейера нутеч обсс -0:4 о ни л авто атнчгг. Kuf o центрирования ленты на натяжном барабане.
На фиг. 1 показан ленточньш конвейер, вид сбоку; на фиг,2 - разре fV-A на фиг , 1 .
JicHTo aibw конвеЛер содержит раму
1с ЗУ;, на пей роликоопорой
2На аме 1 выполнены направляющие К в которых установлена с воэмож- лостью перемегденил каретка 4, соединенная с лебедкой 5 и состоящая из боковин Ь, катков 7, поперечных связей 8 и 9. При этом на каретке 4 ус- (ановпен натяжной барабан 10, концы сси которого закреплены в подшипниках Конвейер снабжен трехроликовой порой, жестко закрепленной на каретке 4 лотком вверх и состоящей из боковых роликов 11 и среднего ролика 12; при этом последний расположен аъте средних роликов роликоопор 2, а расстояние от наружных концов боковых роликов 11 до рамы 1 больше расстояния от нижней точки барабана до рлггы 1S что позволяет образовать v -гток перехода ленты от желобчатой X плоской форме.
Нач vi teHue ленты осуществляется .;ере1 й 1, каретки 4 по направляю- Li iM 3 . Так как ролики 11 и 12 расно- пожепь рьш1е роликов, по.пдержнвающих
голмкоопор
а расстояние
от наружных концов боковых роликов 11 ;io naNtbi 1 бол1)Ше расстояния от нижней точки )атяж;1ого барабана 10 до рамы 1, то обеспечивается перемещение ка- Iетки на большую величину без монтажа демонтажа роликоопор 2.
При сходе ленты за счет разности давлений на боковые ролики 11 появляется центрирующее усилие, которое удерживает ленту от дальнейшего смещения в случае перекоса барабана 10, отклоняет ленту по направлению к продольной оси барабана в случае ее серповидности и схода, вызванного перекосом роликоопор 2.
Ф
ормула изобретения
Ленточный конвейер, включающий раму с закрепленными на ней ролико- опорами и натяжной барабан, установленный на каретке с возможностью перемещения по направляющим, выполненным на раме, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера путем обеспечения автоматического центрирования ленты на натяжном барабане, конвейер снабжен трехроликовой опорой, жестко закрешгенной на каретке лотком вверх, при этом средний ролик этой роликоопоры расположен вьше средних роликов роликоопор рамы, а расстояние от наружных концов боковых роликов этой роликоопоры до рамы больше расстояния от нижней точки барабана до рамы.
/1-У1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для центрирования ленты конвейера | 1980 |
|
SU876514A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2369550C1 |
Линейная секция конвейера | 1975 |
|
SU580145A1 |
УСТРОЙСТВО для ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА | 1971 |
|
SU320425A1 |
Устройство для загрузки сыпучего материала на ленточный конвейер | 1980 |
|
SU960109A1 |
Устройство для центрирования ленты конвейера | 1990 |
|
SU1770229A1 |
Роликоопора для центрирования ленты конвейера | 1979 |
|
SU870285A1 |
Секция ленточного конвейера | 1980 |
|
SU948795A2 |
Крутонаклонный конвейер | 1990 |
|
SU1776246A3 |
Устройство для центрирования ленты конвейера | 1988 |
|
SU1668238A1 |
Изобретение относится к конвейерному машиностроению. Цель - повышение надежности работы конвейера путем обеспечения автоматического центрирования ленты на натяжном барабане. Конвейер включает раму 1 с закрепленными на ней роликоопорами (Р) 2 и натяжной барабан 10, установленный на каретке (К) 4 с возможностью перемещения по направляющим 3, выполненным на раме 1. На К 4 лотком вверх жестко закреплена трехроликовая опора. При этом средний ролик этой Р расположен выше средних роликов Р 2, а расстояние от наружных концов боковых роликов этой Р до рамы 1 больше расстояния от нижней точки барабана 10 до рамы. Натяжение ленты осуществляется перемещением К 4 натяжного устройства по направляющим 3. Так как Р на К 4 выше Р 2, то обеспечивается перемещение К 4 на большую величину без монтажа и демонтажа ее Р. Нагрузка от ленты всегда приходится на эту Р. При сходе ленты в результате разности давлений на боковые ролики К 4 появляется центрирующее усилие, препятствующее ее сходу. 2 ил.
Фие.2
Шахмейстер Л.Г., Солод Г.К | |||
Подземные конвейерные установки | |||
- h | |||
; Недра, 1976, с | |||
Аппарат для электрической передачи изображений без проводов | 1920 |
|
SU144A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1986-09-09—Подача