(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки нити на бобину | 1990 |
|
SU1720975A1 |
Устройство для намотки нити на бобину | 1985 |
|
SU1331780A1 |
Устройство для раскладки нитевидного материала | 1989 |
|
SU1684210A1 |
Устройство для раскладки нитевидного материала на паковке | 1990 |
|
SU1745655A1 |
Устройство для намотки нити | 1989 |
|
SU1818292A1 |
Устройство для получения фасонной нити | 1986 |
|
SU1553580A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СТЕКЛОНИТИ НА БОБИНЫ | 1969 |
|
SU234628A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1985 |
|
SU1278284A1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1990 |
|
SU1824744A1 |
Устройство для раскладки нити | 1991 |
|
SU1770243A1 |
I
Изобретение относится к области текстильного машиностроения, а именно к мотальным устройствам, обеспечивающим параллельную укладку нитей на приемном барабане.
Известно устройство для намотки нитевидного материала, содержащее нитенаправитель, установленный на валу привода, бобинодержатель и средство для осевого перемещения вала бобинодержателя, имеющее пазовый барабанчик.
Однако это устройство не обеспечивает создания малых абсолютных скоростей вращения пространственного кулачка (большого передаточного отношения между валом приемного барабана и кулачком), а также не позволяет изменять шаг намотки с очень малыми интервалами.
Кроме того, наличие больших масс, движущихся возвратно-поступательно (приемного барабана с опорами и общего привода), и многоступенчатой кинематической передачи вносят известные ограничения на скорос1ные параметры процесса формобания и приводят к значительным люфтам и В14стоям приемного барабана при реверсе его. Это вносит существенные изменения в установленный шаг намотки, особенно на торцах паковки. Нарушение шага вызывает возникновение микроизгибов.
Целью изобретения является повьп мпю , скорости )отки.
Цель достигается тем, что предлагаемое устройство имеет гильзу с продольным пазом, при этом барабанчик свободно размещен на гильзе и выполнен полым, а его винтовой паз размещен на внутренней поверхности, причем вал бобинодержателя свободно установлен в гильзе и имеет закрепленный на нем палец, размещенный в пазах гильзы и барабанчика.
Кроме того, вал связан с бобинодержа15 телем посредством муфты.
Изобретение поясняется чертежом.
Устройство имеет нитенаправитель (на чертеже не показан), бобинодержатель 1, установленный на валу 2 привода, и средство для осевого перемещения вала 2, включающее пазовый барабанчик 3, выполнен ный полым, а его винтовой паз размещен - на его внутренней поверхности. Барабанчик 3 свободно размещен на гильзе 4 с продольным дазом 5. При этом вал 2 бобинодержателя свободно установлен в гильзе 4 и имеет, закрепленный на нем палец 6, размещенный в пазах гильзы 4 и барабанчика 3. Дал 2 приводится во вращение от электродвигателя 7 посредством ременной передачи, а пазовый барабанчик 3 связан с приводом бобинодержателя посредством муфты (с постоянным крутящим моментом).
Устройство работает следующим .образом.
Крутящий момент от электродвигателя 7 посредством ременной передачи передается гильзе 4, откуда через палец 6 валу 2 с бобинодержателем .1, а также через муфту барабанчику 3. Таким образом достигается рассогласование скоростей вращения барабанчика 3 к вала 2 с бобинодержателем. При движении пальца 6 по внутренней винтовой канавке барабанчика б вал 2 вместе с бобинодержателем совершает возвратно-поступательное перемещение, ско-; рость которого определяется передаточным отношением зубчатой передачи.
Применение гильзы 4 позволяет повысить надежность механизма и стабильность его работы за счет разделения поверхЕюстей, совершающих относительное возвратно-поступательное движение и вращательное.
Изобретение позволит улучшить качество намотки за счет обеспечения равномерной застилистои- намотки вдоль оси паковки, при широкол диапазоне толщины перерабатываемых нитей и повысить скорость намотки путем снижения массы частей механизма, движущихся возвратно-поступательно.
Кроме того, устройство Позволит почти в 10 раз уменьщить габариты приемного устройства по сравнению с обычными кулачковыми механизмами.
Формула изобретения
Источники информации,
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-06-01—Подача