Изобретение относится к производству и переработке нитей, волокон, а именно к устройствам для раскладки нитевидного материала на паковке, и может быть использовано в установках трощения, крутки, шлихтования и т.д.
Известен нитеукладочный механизм, содержащий нитеводитель, свободно перемещающийся по направляющей под действием ударников, и привод.
Данное устройство не обеспечивает намотку с равномерным шагом на паковке, так как нитеводитель под воздействием ударников движется с переменной скоростью, к тому же в момент действия ударника происходит резкое увеличение скорости нитеводителя, вследствие чего нить испытывает динамические нагрузки, приводящие к нарушению целостности нити или к ее обрыву (в ослабленном сечении) и нарушению укладки нити на паковке
Частично устранить указанные недостатки позволяет устройство для раскладки нитевидного материала на паковке, содержащее вертикальную, установленную с возможностью качания в плоскости, параллельной оси паковки, раскладочную штангу, один конец которой несет нитенаправитель, а другой кинематически связан с узлом перемещения раскладочной штанги в направлении перпендикулярном оси паковки. в плоскости качания штанги, и привод
VJ
СЛ ON СЛ СЛ
Использование в устройстве раскладочной штанги с нитенаправителем и узлом перемещения штанги позволяет производить раскладку нитевидного материала на паковке с равномерным натяжением, устранить динамические нагрузки на нить, что повышает качество раскладки.
Однако, устройство производит раскладку нитевидного материала на паковки только цилиндрической формы и при использовании волокон повышенной жесткости и линейной плотности, а также с повышенным содержанием аппрета происходит спад витков, что снижает качество намотки.
Целью изобретения является повышение качества намотки и расширение технологических возможностей устройства.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, без крышки, вид спереди.
Устройство для раскладки нитевидного материала на паковке состоит из раскладочной штанги 1, расположенной в рычаге 2, установленном на консоли 3. Верхний конец раскладочной штанги 1 несет нитенап- равитель 4, в который пропущен нитевидный материал 5 на паковку 6. Нижний конец раскладочной штанги роликом 7 опирается на эксцентрик 8, закрепленный на одной оси 9 с обгонной муфтой 10 шпонкой 11. При этом ось 9 установлена на подшипниках 12 одним концом в рычаге 2, а другим - в крышке 13. Шестерня 14 обгонной муфты 10 находится в зацеплении с зубчатой рейкой 15. расположенной в крышке 13 и подпружиненной пружиной 16.
В качестве привода выбран вращающийся кулачок 17 с замкнутой спиральной канавкой, в которую входит палец 18, размещенный в корпусе 19. Корпус 19 расположен на направляющих 20 и входит поводком 21 в паз рычага 2, Устройство также содержит регулируемый упор 22, пружину 23 раскладочной штанги, пружину 24 обгонной муфты и ролики 25 обгонной муфты.
Устройство работает следующим образом.
Раскладочная штанга 1 своим роликом 7 постоянно прижимается к эксцентрику 8 пружиной 23. В исходном положении эксцентрик 8 расположен таким образом, что раскладочная штанга 1 поднята в плоскости качания на максимальную высоту (фиг. 1 и 2). При вращении кулачка 17 палец 18, входящий в его спиральную канавку перемещает возвратно-поступательно корпус 19 по направляющим 20 и поводком 21 придает качательное движение рычагу 2 и, соответственно, раскладочной штанге 1 с нитенаправителем 4. При исходном положении эксцентрика 8 раскладка нитевидного материала 5 осуществляется на наибольшую длину на паковке 6.
В конце качания (рычаг 2 при этом идет влево, а нитеводитель 4 вправо, фиг. 2) зубчатая рейка 15 под действием регулируемого упора 22 сжимает пружину 16 и одновременно поворачивает шестерню 14
обгонной муфты 10. Шестерня 14 заклинивает ролики 25 обгонной муфты, постоянно поджимаемых пружинами 24 к ее внутренней поверхности, поворачивает обгонную муфту 10 и эксцентрик 8 на определенный
угол (в зависимости от параметров нитевидного материала и параметров паковки), опуская раскладочную штангу 2 и тем самым уменьшая расстояние от нитенаправителя 4 до паковки 6 и, соответственно, уменьшая
длину раскладки нитевидного материала 5 на паковке 6. Такое уменьшение происходит после каждого хода раскладочной штанги 2 и на паковке 6 образуются конусообразные торцы, предохраняющие витки от сползания, тем самым повышается качество раскладки.
При качании раскладочной штанги 2 с нитенаправителем 4 влево (фиг. 2) зубчатая рейка 15 под действием пружины 16возвращается в исходное положение, поворачивает шестерню 14, при этом эксцентрик 8 остается неподвижным, так как шестерня 14- расклинивает ролики 25 обгонной муфты и свободно поворачивается, не вращая обгонную муфту 10.
Использование изобретения позволяет повысить качество намотки за счет исключения сползания нитей с торцов паковки и расширить технологические возможности
устройства путем получения возможности намотки нитевидного материала на паковки любой формы.
45
Формула изобретения
Устройство для раскладки нитевидного материала на паковке, содержащее вертикально установленную с возможностью качания в плоскости, параллельной оси
0 паковки, раскладочную штангу, один конец которой несет нитенаправитель, а другой кинематически связан с узлом перемещения раскладной штанги в плоскости ее качания, и привод, отличающееся тем, что,
5 с целью повышения качества намотки и расширения технологических возможностей, узел перемещения раскладочной штанги содержит эксцентрик, контактирующий со штангой, и обгонную муфту, установленные на одной оси, подпружиненную зубчатую
рейку, кинематически связанную с обгон- рованный с возможностью взаимодействия ной муфтой, и регулируемый упор, смонти- с зубчатой рейкой
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для раскладки нитевидного материала на паковке | 1979 |
|
SU791581A1 |
Устройство для раскладки нити | 1988 |
|
SU1553496A2 |
Устройство для раскладки нити на паковке | 1985 |
|
SU1288146A1 |
Устройство для намотки нити на бобину | 1990 |
|
SU1720975A1 |
Устройство для раскладки нитевидного материала на паковке | 1985 |
|
SU1320153A1 |
Устройство для раскладки нитевидного материала на паковке | 1985 |
|
SU1320152A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕСТОВОЙ НАМОТКИ НИТИ НА ПАКОВКУ | 1993 |
|
RU2060922C1 |
Раскладчик нити | 1990 |
|
SU1726346A1 |
Устройство для намотки нити на бобину | 1985 |
|
SU1331780A1 |
Устройство для раскладки нитевидного материала | 1989 |
|
SU1684210A1 |
Изобретение относится к текстильному оборудованию, которое может быть использовано в установках трощения, Крутки, шлихтования, а именно к устройству для раскладки нитевидного материала по паковке, позволяющему повысить качество намотки и расширить технологические возможности устройства за счет исключения сползания нитей с торцов паковки и получения возможности намотки материала на паковки различной конической формы Устройство состоит из раскладочной штанги, расположенной в рычаге, установленном на консоли. Верхний конец раскладочной штанги несет нитенаправитель, через который пропущен нитевидный материал на паковку. Нижний конец раскладочной штанги роликом опирается на эксцентрик, закрепленный на одной оси с обгонной муфтой Шестерня обгонной муфты находится в зацеплении с зубчатой рейкой, расположенной в крышке и-подпружиненной пружиной В качестве привода выбран вращающийся кулачок с замкнутой спиральной канавкой, в которую входит палец, размещенный в корпусе, который расположен на направляющих и входит поводком в паз рычага. 2 ил. о (Л С
Фиг 1
/..
г/
Фиг 2
НИТЕУКЛАДОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ | 0 |
|
SU220423A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Запальная свеча для двигателей | 1924 |
|
SU1967A1 |
Устройство для раскладки нитевидного материала на паковке | 1979 |
|
SU791581A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1990-06-12—Подача