(54) ПРИЦЕПНОЕ УСТРОЙСТВО ПОДЪЕМНЫХ СОСУДОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоканатная подъемная установка | 1985 |
|
SU1312047A1 |
СПОСОБ ЗАМЕНЫ КАНАТОВ ШАХТНОЙ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКИ СО ШКИВОМ ТРЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2409513C1 |
Способ замены канатов на многоканатных подъемных установках | 1986 |
|
SU1451087A1 |
Способ навески и смены уравновешивающих канатов многоканатных подъемных установок | 1980 |
|
SU1038276A1 |
Шахтный подъемник | 1986 |
|
SU1402530A1 |
Подвесное устройство подъемной установки | 1969 |
|
SU461233A1 |
Способ замены головных канатов шахтных подъемников | 1987 |
|
SU1493580A1 |
Подвесное устройство | 1979 |
|
SU825446A1 |
Устройство для доставки длиномеров в шахту по вертикальным стволам | 1981 |
|
SU1025904A1 |
Шахтная многоканатная подъемная установка | 1982 |
|
SU1114607A1 |
Изобретение относится к области шахтного подъема и предназначено дл спуско-подъемных операций при одноили многоканатном вертикальных подъ мах с уравновешивающими канатами. Известны подъемные сосуды с прицепными устройствами, в которых бар баны или коуши для уравновешивгиоцих канатов крепятся при помощи вертлюго или переходных звеньев непосредстве но к нижней части сосуда.1. Наиболее близким техническим реше нием является прицепное устройство подъемных сосудов, содержащее балку закрепленную на каркасе сосуда и ус тановленные на ней фиксирующие элементы 2 . В приведенных конструкциях подъем ных сосудов возможна навеска только заданных типоразмеров уравновешивающих канатов. Целью изобретения является повыше ние эффективности прицепного устройства путем использования канатов раз личных типоразмеров. Для этого балка закреплена на каркасе жестко и выполнена цилиндрической, а фиксирующие элементы установлены наНей.с возможностью пере 4eщeния. На фиг.1 показан предлагаемый подъемный сосуд, общий вид; на фиг.2разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид спереди на прицепное устройство уравновешивающих канатов. Подъемный сосуд (скип, клеть, противовес) содержит подвесное устройство головных канатов 1, каркас 2 и прицепное устройство урарнов« ч1ивакяцих канатов 3, состоящее из цилиндрической балки 4 с ребром 5, жестко закрепленной в кронштейнах 6 нижней части каркаса 2. На балке размещены обоймл 7 для фиксации уравноветиивающих канатов 8. Обойкы 7 снабжены стопорными устройствами 9, например стопорными винтг1ми, прзволякядими фиксировать их положение на балке при помощи отверстий 10, расположенных вдоль балки. На балке 4 крепится| футеровочная прокладка 11, предохраняющая канаты от износа. монтаж подъ.емного сосуда в шахтном стволе происходит следующим образом. при помощи подвесного устройства головных канатов 1 каркас 2 подъемного сосуда присоединяется к подъемной машине. После навески подъемного со-; суда производят его центровку в системе сосуд-армировка при помощи при-.
цепного устройства уравновешивающих канатов 3.
На цилиндрическую балку 4 навешивают между обоймами 7 уравновешивающие канаты 8 вместе с футеровочными прокладками 11, перемещая их вдоль балки 4 в ту или другую сторону, на,ходят положение, в котором вертикг1ль|ные оси симметрии ствола и сосуда совпадают. После этого уравновешивающие канаты зажимают обоймами 7, а обоймы фиксируют стопорными устройстввами 9 в отверстиях 10. Петлю уравновешивающего каната 8 закрепляют зг1жимами и болтовьлм соединением
Описанная конструкция подъемного сосуда обеспечивает возможность как при монтаже, так и в процессе эксп 1уатации использовать различные типоразмеры канатов и легко производить их замену, а также значительно упрощает конструкцию подъемного сосуда и снижает расход дорогостоящих качественных сталей, а также повышает скорость движения сосуда (до 20 м/с) и срок службы армировкй шахтного ствола, что позволяет увеличить производительность подъема. Кроме этого
снижается масса подъемного сосуда до 10%, расход качественных сталей и трудоемкость его изготовления на ,70-80 нормочасов.,.
Формула изобретения
Прицепное устройство подъемных сосудов, содержащее балку, закрепленную на каркасе сосуда и установленные на ней фиксирующие элементы для концов уравновешивающих канатов отличающееся тем что, с целью повьоления его эффективности путем использования канатов различных типоразмеров, балка закреплена на каркасе жестко и выполнена цилин1дрйческой, а фиксирующие элементы установлены на ней с возможностью перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
2 Авторское свидетельство СССР 581068, кл. В 66 В 7/08, 1974.
Гп
f
1:}.ш
i,
i
111 i::i
и
if
A-A
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1978-11-09—Подача