Изобретение относите к горной промьшленности« в частности к контейнерной доставке материалов по вертикальным шахтным стволам. Известно устройство для спуска длинномерных материалов в шахту по стволу, которое включает тележки с поворотными турелями, прижимные ско бы, несущую кассету, снабженную охватывающей ее многоветьевой подвеской, соединенной -с грузовым канатся4 прицепным устройством ij . .Недостаток указанного устройства низкая производительность. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для доставки длинномеров в шахту по вертикальным стволам, включающее копер с внутрикопровым станком, перекрытием и приемной площадкой, клеть с рельсовым путем, подъемный механизм с канатом и контейнер для длинномера 2. Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не может быть использовано в случаях,когда длина пакета длинномера с прицепным устройством превышает допустимую возможную высоту подъема клети над уровнем приемной площадки, а также не позволяет опускать длинномеры по стволам, оборудованным многоканатным клетьёвым подъемом с уравновешивающими канатами. Цель изобретения - повышение про изводительности устройства. Для достижения поставленной цели устройство для доставки длинномеров в isjsxiy по вертикальным стволам, содержащее копер с внутрикопровым стсжком, перекрытием и приемной площадкой, клеть с рельсовым путем подъемный механизм с канатом и контейнер для длииномера, снабжено дополнителы&гм подъемным механизмом, шкив которого установленна перекцжатии копра, а канат имеет крюк для подвескв контейнера с дпинномеретл, при этом клеть имеет фиксатор контейнера выполненный в виде бгтк и закрепленного на ней полого цилин ра с О1з&ро1квм и ограничителями, а нижняя часть балки имеет утюрш для фиксации ее между рельЪами. На фиг. 1 представлено устройств общий ВИД} на фиг. 2,- разрез А-А на фиг. If на фйг. 3 вид Б на фиг. 1 на фиг. 4 - разрез В-гВ на фнг.Э на фиг. 5 и 6 - конструкпий контейнера для доставки рельсов; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 5. Устройство содержит копер 1, &ну рико1фовый станок 2, в котором пере медается клеть 3, подвоаенная на головных канафах 4, амортизационная рамка 5, ограничивающая свободный подъем клети в станке 2, п&рекуитяв б копра 1, на котором установлен дополнительный подъемный механизм 7 с направляющим шкивом 8, через который перекинут монтажный канат ft с крюком 10. На крюке 10 закреплен дбухвётьевой строп 11, соединенный с грузовым канатом 12, закрепленным на контейнере 13 с рельсами 14. Контейнер 13 с рельсами 14 удерживается лебедкой 15 за хвостовой канат 16. Вертикальный CTBoh, по которому спускают контейнер, обозначен позицией 17 и имеет в своей верхней части приемную площадку 18. Клеть 3 имеет проемы ;ц, выполненные на всех ее этажах, перекрываемые лядами 19. На зтажах клети уложены рельсовые пути 20. Фиксатор контейнера 13.с рельсами 14 относительно клети 3 состоит из балки двутаврового -профиля 22, на которой закреплен полый цилиндр 23 с Отверстием Е. . Для предотвращёния; соскакивания стропа 11 .с цилиндра 23 на концах последнего по обеим сторонам отверстия Е установлены ограничители 24. На нижней полке двутавровой балки 22 установлены упоры 25, исключающие возмож Т6сть соскакивания балки с рельсового пути 20. Контейнер 13 для доставки рель- , сов 14 состоит из несущей кассеты 26, фиксирующих кассет 27, грузового каната 12 и хвостового каната 16 ; (фиг. 5-7). В фиксирующих кассетах 27 установлены упоры-28, разделяквдие riaf кет рельсов 14 на два полупаквта с зазором между ними б t достаточным для пропуска головных канатов 4 клети 3. В полупакетах рельсы 14 уложены в шахматнсм порядке (головка одного рельса к подошве другого), что позволяет Добиться уменьшения габари-; 1 тов контейнера 13, необходимого для пропуска его Через проем Д клети 3. Наиболее оптимальный вариант запрлнения контейнера 13 - три рельса в каждом полупакете. Устройство работает следующим образом. .. Опускают клеть 3 йиже уровня приемной площадки 18, опускают монтажный 9 с крюком 10 до уровня Приемной площадки 18, гфисоединяют контейнер 13 к крюку 10 монтажного каната 9 посредствен стропа 11 под-, нимают контейнер 13 с рельсами 14 и i заводят его во в нутрикопровый станок 2, пропуская головные канаты 4 клети 3 в зазор S между двумя полупакетами рельсов контейнера 13. После принятия контейнером вертикального положения во внутрикопровом станке поднимают клеть до уровня приемной площадки 18, опускают контейнер с рельсами, пропуская его
через проемы Д в клети 3 до достижения крюком 10 зоны нижнего этажа клети, устанавливают на рельсах 20 нижнего этажа клети между ветвями стропа 11:фиксатор 21. Продолжая опускать контейнер/ заводят крюк 10 монтгикного каната 9 в отверстие Б полого цилиндра 23 приспособления 21. Фиксируют контейнер относительйо клет и, когда строп 11 охватит поверхность цилиндра 23, выводят крюк из отверстия Б, после чего кл.еть с подвшенным к ней контейнерам опусксют по стволу 17 до уровня горизонта в шахте.
Использование предлага:к4ого устройства для .доставки рельсов в шахту по вертикальным смолам, оборудованным многоканатным клетьевым подъемом, не приспособленным для этих целей, позволяет отказаться . от существующего в практике метода,
заключающегося в том, что лнвнадцатиметровые рельсы режутся на поверхности на 4-метровыв о резки и опускаются в шахту .в клети. ||1зобретение позволяет зкачитель-но повысить производительность труда при монтаже рельсовых путей а также ликвидирует дополнительные непроизводительные затраты времени и материалов, связанные с работами
o по резке рельсов и сверлении отверстий в них для выполнения стыков, позволяет значительно повысить производительность труда при сооружении околоствольных дворов, указан5:ных стволов, повысить уровень механизации, надежность и безопасность при производстве работ по доставке . дпинномерой, в частности рельсов, в шахту и позволит получить значительный зкономический эффект в на0родном хозяйстве.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ доставки длинномерных материалов в шахту по вертикальным стволам | 1981 |
|
SU1025903A1 |
Устройство для доставки грузов в шахту | 1982 |
|
SU1078105A1 |
Устройство для транспортировки длинномеров в шахтах | 1983 |
|
SU1153088A1 |
Устройство для доставки в шахту длинномерных материалов | 1985 |
|
SU1244351A1 |
Оборудование шахтного ствола | 1977 |
|
SU657175A1 |
Устройство для спуска длинномерных материалов в шахту | 1982 |
|
SU1108218A1 |
УСТРОЙСТВО ШАХТНОГО ПОДЪЕМА И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ | 2017 |
|
RU2660192C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОХОДКИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ШАХТНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ | 1997 |
|
RU2120013C1 |
Устройство для спуска длинномерных грузов | 1983 |
|
SU1138521A1 |
Устройство для транспортирования электровозов и вагонеток по шахтному вертикальному стволу | 1982 |
|
SU1076395A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯДОСТАВШ ДЛИННОМВРОВ В МАКТУ ПО №РТИКАЛЬНЫМ :СТВОЛА{1, включающее копер с внутри копровым станком, перекрытием и приIемной площадкой, клеть с рельсовым путем, подъемный механизм с канатсм и контейнер для длинномера, о т л игч а ю щ е в с я , тем, что, с целью повышения проиэводителькости устройства, оно снабжено дополни тел ьтш подъемным механиком шкид установлея iia перекрытии копра, а канат имеет крюк для подвески кон- т.ёйнера с длинномером, при этом клеть снабжена фиксатором контейнерД, выполнёнщлх в виде балки и закреплённого иа ней полого цвлинд- t pa с отверстием и ограничи телями, а нижняя часть балкигимеет упоры для ксации её между рельсами.
/
м
23
11 17
Фиг 7 fZ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для спуска в шахту длинномерных материалов | 1974 |
|
SU576425A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для спуска в шахту и доставки в горные выработки рельсов | 1971 |
|
SU490936A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-06-30—Публикация
1981-03-18—Подача