(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ НЕСЪЕМНОЙ ОПАЛУБКИ | 2005 |
|
RU2323185C2 |
Сырьевая смесь для изготовления арболита | 1985 |
|
SU1303585A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2197448C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ЛЕГКОГО БЕТОНА | 2008 |
|
RU2377210C2 |
ПОЛИДИСПЕРСНАЯ ДРЕВЕСНО-ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ С НАНОМОДИФИКАТОРОМ | 2016 |
|
RU2641349C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННЫХ АРХИТЕКТУРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2016 |
|
RU2618819C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОФОРМАТНОЙ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ПЛИТЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОФОРМАТНОЙ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ПЛИТЫ НА ОСНОВЕ ДАННОЙ СМЕСИ | 2021 |
|
RU2804960C2 |
Сырьевая смесь для получения арболита | 1976 |
|
SU617447A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СМЕСЬ ДЛЯ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2214981C2 |
Способ изготовления древесно-волокнистого материала | 1980 |
|
SU910560A1 |
1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении цементно-волокнистых материалов.
HsBeqTHa композиция для изготовления строительного материала,вк.пючающая цемент, древесный заполнитель и ацетонформальдегидную смолу l.
Известна также композиция для изготовления строительного материала, включающая компоненты, вес.%: цемент 30-60, древесный заполнитель диаметром 500-5000 мкм 20-30, сернокислый алюминий 1-1,0, жидкое стекло 1-10 и вода 30-90 2.
Последняя из указанной смеси является наиболее близкой к описываемой по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком таких смесей является низкая прочность.
Целью изобретения является повышение прочности.
Цель достигается тем, что компо-. эиция для изгбтовления строительного материгша, включающая цемент, древесный заполнитель,сернокислый- алюминий и жидкое стекло, содержит древесный волокнистый заполнитель диаметром 10-150 мкм и.дополнительно
асбест при следующем соотношении компонентов, вес . %:
.Цемент 50-80
Древесный волокнистый заполнитель диаметром 10-150 мкм- . 6-39
Сернокислый алюминий 1-5 Жидкое стекло1-5
Асбест1-9
10
Введение асбестового волокна улучшает условия фильтрации за счет адгезии цемента на поверхности волокна, что предотвращает расслоение цемента и древесного заполнителя. Кроме того,
15 асбестоцементные агрегаты за счет когезии исключают разбухание материала после снятия давления до схвать вания цемента.
Пример . При yKa3aflHOM в
20 табл.1 соотношении компонентов изготавливают жидкую сырьевую массу, которая поступает на формовочную машину, где производят формирование материала за счет обезвоживания.
25
Полученный материал уплотняют с помощью проката или прессования. Затем материал подвергают тепловой обработке при. температуре 30-40 и выдерживают до набора необходимой проч30ности.
Полученный материал имеет прочностные характеристики, приведенные в
табл.2.
Из сравнения данных приведенных в таблице, видно, что материал,.полученный из предлагаемой композиции, имеет большую- прочность и при изгибе и при сжатии чем материал, полученный из композиции по прототипу.
Таблица 1
Формула изобретения Композиция для изготовления строительного материала, включающая цемент, древесный заполнитель, сернокислый алюминий и жидкое стекло, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она содержит древесный волокнистый заполнитель диаметром 10-150 мкм и дополнительно асбест при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Цемент50-80
Древесный волокнистый заполнитель диаметром 10-150 мкм6-39
Сернокислый алюминий 1-5 Жидкое стекло1-5
Асбест1-9
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-09-28—Подача