Сырьевая смесь для изготовления арболита Советский патент 1987 года по МПК C04B28/02 

1

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к легким цементным бетонам на основе органических заполнителей, например арболита, и может быть использовано в гражданском и сельскохозяйственном строительстве .

Цель изобретения - повышение морозостойкости, прочности и снижение водопоглощения.

Сырьевая смесь для изготовления арболита, включающая цемент, измельченную древесину, жидкое стекло, сернокислый алюминий и воду, дополнительно содержит отходы лакокрасочных материалов от производства защитных покрытий и вспененный полистирол.

Отходы лакокрасочных материалов от производства защитных покрытий по внешнему виду представляет собой смесь материалов различной консистенции. В состав их входят твердые ве13

В бетономешалку последовательно подают цемент, древесину измельченную, раствор сернокислого алюминия,30

щества (пигменты, осажденный сиккатив, полимеризованные частицы пленко- 25 Раствор жидкого стекла, смесь отходов лакокрасочного материала с полистиролом и воДу, перемешивают все в течение 10 мин. Смесь заливают в формы, уплотняют при давлении до 3 кг/см в течение. 20-30 мин и выдерживают при 90-100 С в течение 1 1,5 ч.

Для получения образцов были приготовлены три рецептуры предлагаемой смеси и для сравнения были при- 35 готовлены обр|азцы из смеси известной по прототипу и произведены испы- тания образцов,

В табл,2 приведены составы предобразующего) , пленкообразующее вещество (алкидная смола), органический растворитель и вода.

Точный состав отходов для данного конкретного примера, определяющийся местом и временем отбора, и их характеристика приведены в табл,1.

Отходы лакокрасочного материала в предлагаемой сырьевой смеси играют роль гидрофобного наполнителя и способствуют снижению гигроскопичности материалов из этой смеси. Они относятся к компонентам, увеличивающим теплоизоляционные свойства материала, так как имеют теплоемкость, равную 2,1 кДж/кг град, что превьшаёт теплоемкость воздуха,

В сырьевой смеси используется вспененный полистирол марки ПСВ-Н20 (ТУ 6-05-121-18-73), Внешний вид: частицы сферической формы, допускают- сй частицы чечевицеобразной формы или рисообразной; полупрозрачные или непрозрачного белого или желтоватого цвета, остаток просева на сите (ГОСТ 3584-73) с сеткой № 1, (%) не менее 60, насыпная плотность вспененных частиц, (г/л) не более 30, усадка образца при определении маслобензостой- кости, (%) не более 3,0, влажность (%) не более 5,0,

Частицы вспененного полистирола способствуют текучести измельче 1ных отходов лакокрасочного материала.

40

лагаемой и известной смеси.

Результаты испытания образцов представлены в табл,3. Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления 45 арболита, вклю ающая цемент, измельченную древесину, жидкое стекло,сернокислый алюминий и воду, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения морозостойкости, прочнос- 50 ти и снижения водопоглощения, она дополнительно содержит отходы лакокрасочных материалов от производст- , ва защитных покрытий и вспененный полистирол при следующем соотношении 55 компонентов, мае,,:

Цемент

Измельченная

древесина

20 - 30

20 - 30

10

035852

так как при нагревании до 90-100°С размяг.чаются, обеспечивая лучшее обволакивание гигроскопического органического наполнителя, тем самым способствуют повышению гидрофобных свойств смеси. Вспененный полистирол в смеси играет роль добавки, способствующей твердению.

Готовят арболитовую смесь следующим образом.

Предварительно высушенные при 120-150°G в течение 5-6 ч отходы лакокрасочного материала измельчают сначала на валковой дробилке, затем предварительно измельченные отходы смешивают с полистиролом в соотношении от 2:1 до 30:1, после чего эту смесь диспергируют в шаровой мельнице с последующим просеванием через сито № 05,

В бетономешалку последовательно подают цемент, древесину измельченную, раствор сернокислого алюминия,15

20

25 Раствор жидкого стекла, смесь отходов лакокрасочного материала с полистиролом и воДу, перемешивают все в течение 10 мин. Смесь заливают в формы, уплотняют при давлении до 3 кг/см в течение. 20-30 мин и выдерживают при 90-100 С в течение 1 1,5 ч.

40

лагаемой и известной смеси.

Результаты испытания образцов представлены в табл,3. Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления 45 арболита, вклю ающая цемент, измельченную древесину, жидкое стекло,сернокислый алюминий и воду, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения морозостойкости, прочнос- 50 ти и снижения водопоглощения, она дополнительно содержит отходы лакокрасочных материалов от производст- ва защитных покрытий и вспененный полистирол при следующем соотношении 55 компонентов, мае,,:

20 - 30

20 - 30

10 - 30

Жидкое стекло1-5от производСернокислыйства защитных

алюминий1-5покрытий

Отходы лако-Вспененный

красочных5 полистирол 1-5

материаловВодаОстальное

,Т а б л и ц а 1

Место отбора и Внешний вид Содержание веществ, % срок образования отходов

отходовЛетучих Нелетучих

вода раст- твер- 1 пленко- вори- дые обра- тальзующие

Ванны гидро- Текучая, фильтра, 7-10 тестообднейразная 11.,0 23,9 19,0 46,1

масса

То же, более Резинодвух недель подобная 37,7 6,1 23,3 32,9

Из бадьи для Губкооботвоза на разная 35,0 4,6 40,4 20,0

свалку

Табли.ца 2 I Состав смесей Количественное содержание компонентов, мас,%, в смеси, №

1 Прототип

- 3025 2040

3025 2020

-53 15

5315

1020 305311521 2730

10 - 30

Прочность в 1-е сутки, МПа

Прочность в 3-й сутки, МПа

а

Прочность в 28-е сутки

МПа

Плотность в сухом состоянии, кг/м

Водопоглощение, мас,% Морозостойкость, циклы

Эксплуатационная влажность, мас,%

Редактор В.Ковтун

Составитель Н.Щекина Техред Л.Сердюкова

Заказ 1275/27Тираж 588Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

ТаблицаЗ

1,61,40,76

2,12,01,1

3,12,92,7

670660680

151825

756050

Корректор А.Обручар

Изобретение касается строительных материалов; а именно легких цементных бетонов на основе органических заполнителей. С целью повьшения морозостойкости, прочности и снижения водопоглощения сырьевая смесь для изготовления арболита, включак)- щая, мас.%: цемент 20-30; древесина измельченная 20-30; жидкое стекло 1-5; серно-кислый алюминий 1-5 и вода, дополнительно содержит 10-30 отходов лакокрасочных материалов от производства защитных покрытий и 1-5 вспененного полистирола. 3 табл. со :л эо :л