Изобретение относится к черной ме таллургии , в частности к получению модифицирующих и раскисляющих ферросплавов , содержащих барий и другие элементы. Известна шихта для получения бари содержащих .сплавов, состоящая из баритовой руды, кварцита, известняка, железной стружки и кокса, вес,%: Баритовая руда14,4 . Кварцит40,5 Известняк13,2 Железная стружка 5,2 Коксик26,7 И Недостатком известной шихты является интенсивное образование шлака в процессе плавки, приводящее к снижению извлечения в сплав ведущих эле ментов (извлечение бария составляет 62-66%) . Причинами шлакообразования служит наличие в шихте железной стру ки. Целью изобретения является повышение извлечения бария. Поставленная цель достигается тем что в известной шихте, включающей ба ритовую руду, кварцит, материал, содержащий окислы кальция, и коксик в качестве материала,содержащего окис лы кальция, введена известь, а компоненты взяты в следукндем соотношении, вес.%: Баритовая руда10-40 Кварцит30-60 Известь1-13 Коксик. Остальное Расход извести в указанных пределах препятствует образованию трудновосстановимых сульфидов бария, приводит к связыванию кремнезема в более прочные, чем силикаты бария, силикаты кальция, тем самым облегчая процесс восстановления бария, что повышает его извлечение. Нижний предел извести 1% обусловлен необходимостью образования силикатов кальция. Увеличение извести в шихте свыше 13% приводит к восстановлению кальция в значительных количествах и переходу его в сплав. Кроме того, увеличивающееся шлакообразование нарушает нормальный ход процесса, что сказывается на технико-экономических показателях плавки. Указанные пределы содержания кварцита в шихте диктуются необходиквлм содержанием кремния в сплаве и обеспечивают нормальное протекание технологического процесса. Отсутствие в шихте (по сравнению с известной) железной стружки положительно влияет на ход процесса, повышая температуру, тем самым обеспечивая более полное протекание высокотемпературных сульфидов бария до реакции восстанови ления силицидов.
Содержание углеродистого восстановителя- в шихте определяется его стехиометрически необходимым количеством на восстановление всех элементов в шихте.
Испытания шихты проводили на ук- рупненной лабораторной электропечи мощностью 60 кВА непрерывным бесшлаковым процессом. Результаты испытаний приведены в таблице.
Использование предлагаемого состава шихты позволяет повысить извлечение бария до 92-94%, что также снижает расход материалов, электроэнергии и себестоимость сплава.
Ожидаемый экономический эффект 3000 руб. на тонну.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для производства сплава силикохромангана | 1983 |
|
SU1171553A1 |
Покрытие для окатышей | 1977 |
|
SU863690A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БАРИЙСОДЕРЖАЩЕГО СПЛАВА | 1991 |
|
RU2015186C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО КРЕМНИСТОГО ФЕРРОСПЛАВА | 2009 |
|
RU2414519C1 |
Способ выплавки ферросплавов | 1982 |
|
SU1076478A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО КРЕМНИСТОГО СПЛАВА | 1990 |
|
RU2068456C1 |
Шихта для выплавки силикокальция | 2019 |
|
RU2703060C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕГО СПЛАВА | 2002 |
|
RU2235142C1 |
Шихта для выплавки низкофосфористого углеродистого ферромарганца | 1981 |
|
SU1002390A1 |
Шихта для выплавки силикомарганца | 1982 |
|
SU1039977A1 |
РУДУ, кварцит, материал, содержащий окислы кальция, и коксик, о т л и .чающаяся тем, что, с целью повышения извлечения бария, в ка- ; честве матери&ла, содержащего окислы кальция, она содержит известь, а компоненты взяты в следующем соотношении, вес.%:
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Сб. Теория и практика получения и применения комплексных ферро45 сплавов, изд. Мецинереба, Тбилиси, 1974 с. 134-136.
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-12-26—Подача