Агрегат для выемки угля Советский патент 1981 года по МПК E21D23/00 

(54) АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ

Изобретение относится к горному делу, а именно к агрегатам для выемки угля из тонких пластов. Известен агрегат для добычи угля из тонких пластов, включающий исполнительный орган, направляющую, устр ство для доставки угля и механизиро ванную крепь f I . Недостатком агрегата является отсутствие надежного стопорения секций крепи от самопроизвольного перемещения, особенно при наличии неровнос тей на почве и кровле. Наиболее близким к изобретению является агрегат для выемки угля, включающий базовую балку с направляющими для выемочной машины и роликами, которые связаны бесконечными лентами с нижними частями секций пневмобаллонной крепи, и L-образные завальные столорные элементы, установленные с возможностью взаимодействия их вертикальных элементов с торцами секций пневмобаллонной крепи и связанные с базовой балкой 2 . Недостатком этого агрегата является то, что забойный ряд крепи не обеспечивает надежное стопорение базовой балки во время работы исполнительного органа, кроме того, наличие второго ряда (завального) баллонов усложняет его конструкцию. Целью изобретения является повышение надежности работы агрегата путем обеспечения надежного стопорения секций пневмобаллонной крепи. Цель достигается тем, что L-образные завальные стопорные элементы закреплены на базовой балке и выполнены из связанных между собой труб и горизонтальных листов для взаимодействия с нижними частями секций пневмобаллонной крепи, при этом связь L-образных завальных стопорных элементов с базовой балкой выполнена из рычагов с пазами. На фиг. 1 изображен агрегат, попе речный разрез; на фиг. 2 - комплект пневмобаллонной крепи на фиг. 3 вид А на фиг. 2. Агрегат для выемки угля состоит из добычной машины 1 (скрепероструговой установки), устройства 2 привязки исполнительного органа добычной машины к направляющей 3, базовой балки 4, забойного L-образного устройства, образованного двумя трубами 5, соединенных .ребром 6 с листом 7,секций пневмобаллонной крепи 8, завального L-образнбго стопорного устройства, имеющего ребра 9, трубы 5 и горизонтальный лист 7. Завальный стопорный механизм соединен с забойным с помощью рычагов 10, имеющих пазы 11. Секции пневмобалонной крепи 8 связаны с базовой балкой 4 бесконечными лентами 12, охватьюающими нижнюю часть пневмобаллонов и ролики 13, закрепленные на базовой балке 4. Рычаги JO крепятся к балке 4 с помощью валиков J4. Базовая балка 4 несет соединительную- планку 15, которой она соединяется с базовой балкой соседнего комплекта, а направляю щая 3 снабжена штырем 16 для соедине ния направляющих друг с другом. Для устранения просыпания угля на заваль ную сторону и предохранения ленты 12 от попадания на нее отслаивающихся кусков породы, каждая секция крепи снабжена защитным козырьком 17. Работа агрегата осуществляется сл дующим образом. Исполнительный орган добычной машины отделяет уголь от забоя и транспортирует его к откаточному штреку где он грузится в вагонетки или на конвейер. Одновременно со снятием исполнительным органом стружки проис ходит перемещение на забой секции пневмабаллонной крепи 8. Это перемещение осуществляется с помощью устр ства 2 привязки исполнительного органа добычной машины к направляющей за счет усилия натяжения в тяговом органе добычной машины и постоянног передвижения приводных станций в ст рону подвигания забоя. При этом вет личина подвигания забоя равна величине перемещения крепи. Поэтому в агрегате расстояние от груди забоя процессе его работы до заднего торц пневмобалонной крепи остается неизмёиньм, В случае появления в кровле ИЛИ почве уклона, баллон начнет перемещаться в сторону расширения сечения и вначале сделает наезд на горизонтальный лист 7, прижмет его с определенным усилием к почве, а затем упрется боковой частью в трубу L-образного стопорного устройства и прекратит передвижение. При подходе исполнительного органа к застопоренному комплекту он вначале извлечет из-под пневмобаллона базовую балку 4, а затем переместит ее и пневмобаллон на необходимую величину. Б случае недостаточного усилия для извлечения базовой балки из-под баллонов вдоль нее может быть пропущен гибкий орган, вьшолненный в виде каната. Перемещение крепи происходит вслед за каждым проходом исполнительного органа и осуществляется самим органом. Необходимость в присутствии людей в лаве отпадает. Конструкцией агрегата предусмотрено выполнение демонтажа и монтажа элементов агрегата со стороны исполнительного органа. При демонтаже или монтаже агрегата для исполнительного органа должна быть сделана ниша. Такое выполнение агрегата с L-образными стопорными механизмами позволяет получить надежное стопорение пневмобаллонов от самопроизвольного перемещения. Формула изобретения Агрегат для выемки угля, включающий базовую балку с направляющими для выемочной машины и роликами, которые связаны бесконечными лентами с нижними частями секций пневмобаллоннор крепи, и L-образные завальные стопорные элементы, установленные с возможностью взаимодействия их вертикальных элементов- с торцами секций пневмобаллонной крепи и связанные с базовой балкой, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности его работы путем обеспечения надежного стопорения секций пневмобаллон- ной крепи, L-образные завальные стопорные элементы закреплены на базовой балке и выполнены из связанных между собой труб и горизонтальных листов для взаимодействия с нижними частями секций пневмобаллонной крепи, при этом связь L-образных завальных 5 стопорных элементов с базовой балкой выполнен)- из рычагов с пазами, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 8707346 Авторское свидетельство СССР 466327, кл. Е 21 С 27/00, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 259J837/03, кл. Е 21 0. j 23/00, J978 (прототип).