I
Изобретение относится к горному делу, а именно к подземной добыче полезных ископаемых, и может быть использовано при разработке угольных пластов без постоянного присутствия людей в очист 1ом забое.
Известен агрегат для выемки угля, включающий комбайн и балоиную крепь,v состоящую из отдельных секций, каждар из которых содержит раму с баллонами верхняки, ограждение, разгрузочный рйчат и воздухораспределитель |l , Каждая секция крепи передвигается н забой периодически, т.е. после оче редного прохода комбайна, при взаимодействии наклонного захвата и упоров установленных на раме крепи, с разгрузочным рычагом, шарнирно-соединенным с корпусбм комбайна с помощью откидных рычагов.
Недостатком этого агрегата является невозможность обеспечения непрерывной, подачи выемочного органа на забой.
Наиболее близким техническим решением-из известных является агрегат для выемки угля, включающий базовую балку, связанную с выемочным органон. и пневмобалонной крепью, состоящей из отдельных секций, каждая ия которых
2
включает забойную и завальную части, и пневг.токо№луника1Щй 2j .
Такое конструктивное выполнение крепи не позволяет осуществить непре рывную подачу Йыемоч ого органа на забой, т.е. выемочный оргаН работает периодически, останавливаясь при передвижении крепи по всей линии забоя |Крепление выработанного пространства в лаве- осуществляется § боййой и завальной частями крепи, а функцию :передвижки выполняет средняя камера. Когда завальная часть расперта между почвой и кровлей выработки, перемещается ра-згружепнай забойная часть к наоборот, когда расперта забойная iacTb - подтягивается разгруженная завальная часть.
Целью изобретения является обеспечение непрерывной подачи выемочного органа на забой.
Это достигается тем, что в агрегаjre для угля каждая секция соеiSHHeHa с соседней посредством направ Ьяквдего блока, установленного на ба ЬОБОЙ балке, я гибкого т.ягового элеМента, жестко закрепленного на завальных частях секгшй и проходящего 4epes напрс№ляющнй блок. На фиг. 1 изображен агрегат для выемки угля, общий вид; на фиг. 2 схема соединения соседних секций гиб ким тяговым элементом. Агрегат содержит многоструговой кольцевой выемочный орган 1 с базово балкой 2, пневмрбаллонную крепь 3, состоящую из однотипных секций, каждая из которых состоит из забойной 4 и завальной 5 частей, соединеннных между собой. Завальные части армированы так, что могут деформироваться под действием сжатого воздуха, поступающего в них, только по высоте, а забойные части - удлиняться в направлении забоя. Все Ьекции крепи то цами забойных частей прикреплены к базовой балке. Завальные части сосе них секций крепи соединены между соб гибким тяговым элементом б, проходящим через направлякхций блок 7, установленный на базовой балке. Пневмо баллоны секций с помощью пневмокоммуникаций 8 подключаются к пневмомагистрали или сообщаются с атмосферой через регулятор давления,. например, через предохранительный клапан, который настроен 1на давление, зависящее от величины требуемого активного подпора при перемещении крепи, Агрегат смонтирован в призабойноК пространстве так, что выемочный орган 1 предвинут к груди забоя. В исхбдндм положении все баллоны крепи одновременно подключаются к пневмомагистрали. При этом они распираются между почвой и кровлей, и агрегат ос тается неподвижен. угля в забое начинается с вк/ночения привода многостругового кольцевого выемочного органа. Для перемещения выемочного органа на забой балконы, например, нечетных секц сообщаются с атмосферой через предохранительный клапан, а забойные час ти 4 четных секций опираясь на свои завальные части 5 и будучи подключенными к пневмомагистрали, увеличиваяс1 в объеме по мере выемки угля, переме-i щают базовую балку 2 с выемочным органом 1 на забой. Одновременно с перемещением базо- вой балки посредством гибких тяговых элементов 6 подтягиваются с активным подпором нечетные секции, их забой ые части сжимаются между базовой балкой и завальными частями, так как завальные части перемещаются в Два раза быстрее базовой балки. Исчерпав раздвижность забойных частей четньйс секций, функцию передвижки аналог йчно выполняют; нечетные секции. Формула изобретения Агрегат для выемки угля, включающий базовую балку, связанную с выемочным органом и пневмобалонной крепью/ состоящей из отдельных секций, каждая из которых включает забойную и эа- альную части, и пневмокоммуникаций, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения непрерывной полачи выемочного органйна забой, кгикдая секция соединена с соседней )йосредс вом направляющего блока, :Установленйогр на базовой балке, и гибкого тяfoBoro элемента, жестко закрепленного на .завальных частях .секций и npojcoflsf щего .через направляющий блок. ИСТОЧНИК информации, принятые во внимание при экспертизе: , 1.Авторское свидетельство СССР 39765Я, кл. Е 21 р 23/00,1972. 2.АвтоЕское- сви цетельство СССР 447514, кл. E.JZi а , 1971.
LJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для выемки крутых пластов угля | 1982 |
|
SU1089271A1 |
Агрегат для выемки угля | 1981 |
|
SU962640A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ | 2003 |
|
RU2244832C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2007 |
|
RU2357083C1 |
Агрегат для выемки угля | 1980 |
|
SU989092A2 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ | 2004 |
|
RU2276730C1 |
Агрегат для выемки угля из тонких пологих пластов | 1986 |
|
SU1372065A1 |
Агрегат для выемки угля | 1979 |
|
SU870734A1 |
Механизированная пневматическая крепь | 1989 |
|
SU1781438A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ | 2004 |
|
RU2260125C1 |
Авторы
Даты
1977-11-25—Публикация
1976-06-07—Подача