Пневмогазовая сушилка для торфа Советский патент 1981 года по МПК F26B17/10 

(54) ПНЕВМОГАЗОВАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ТОРФА

, 1

I

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в торфяной промышленности на торфобрикетных заводах.

Известны пневмогазовые сушилки для сыпучих материалов, выполненные в виде пневмотрубы с питателем и камерой сгорания, имеюш,ей форму диффузора с кольцевой горелкой внутри 1.

Данная сушилка проста по конструкции, но не обеспечивает качественную сушку материалов, имеющих неоднородный фракционный состав, в частности торфа, из-за низкойэкспозиции процесса.

Известны такие пневмогазовые cyшиJJки для комкующихся дисперсных материалов, содержащие пневмотрубу с диффузором и питателем, выполненным в виде центробежного забрасывателя 2.

При сушке торфа в этих сушилках высушенный материал имеет межфракционную влагоразность из-за недостаточно высокого потенциала тепломассопереноса, особенно применительно к крупным фракциям.

Известна также пневмогазовая сушилка для торфа, содержащая пневмотрубу с нижним аксиальным и верхним тангенциальным вводами сушильного агента, получаемого в теплогенераторе, причем между вводами расположен питатель сыроготорфа.

Пневмотруба установлена под углом к горизонту, а тангенциальнь1й ввод сушильного агента выполнен в виде улиткообразного турбулизатора с косыми прорезями. Для равномерного распределения сушильного агента по сечению пневмотрубы в нижней части ее расположена наклонная решетка, причем участок пневмотрубы между ниж10ним вводом и питателем имеет прямоугольное поперечное сечение 3.

Сырой торф подается питателем в наклонную ветвь пневмотрубы и падает в ней под

15 действием силы тяжести. Крупная фракция торфа выпадает на наклонную решетку и, скатываясь по ней, выводится из сушилки, а мелкая фракция увлекается сушильным агентом в вертикальную ветвь, на начальном участке которой установлен турбулизатор.

30

Поток дымовых газов, поступающих из топки в турбулизатор, интенсифицирует процесс сушки материала.

По своей технической сущности данная пневмосушилка наиболее близка к описываемой.

Однако в этой сушилке имеет место низкая эффективность удаления влаги в начальный период сушки. Интенсивность тепломассообмена, которая во многом определяется относительной скоростью между материалом и сушильным агентом, зависит лишь от скорости дымовых газов в пневмотрубе, так как скорость частиц торфа в момент загрузки фактически равна нулю. Увеличение скорости сушильного агента приводит к резкому росту энергоемкости процесса сушки и повышению межфракционной влагоразности конечного продукта. Наличие решетки в зоне высоких температур и скоростей дымовых газов снижает надежность работы сушилки из-за возможности возникновения пожаров в пневмотрубе (загорание торца при забивании решетки) и перегорания самой решетки.

Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена в начальный период сушки.

Указанная цель достигается тем, что участок пневмотрубы между нижним вводом и питателем выполнен переменного сечения, увеличивающегося в направлении от ввода к питателю, при этом стенка, примыкаюш,ая к питателю, установлена наклонно, а противоположная - вертикально.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая- пневмосушилка; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Сушилка содержит пневмотрубу 1 с нижним аксиальным вводом 2 сушильного агента и верхним тангенциальным вводом 3, питатель 4 сырого торфа, подключенный к пневмотрубе 1 между вводами 2 и 3, участок пневмотрубы между вводом 2 и питателем 4 имеет прямоугольное поперечное сечение, увеличивающееся от ввода 2 к питателю 4, выполненному в виде центробежного забрасывателя. Материал в забрасыватель подается из бункера 5 шнеком 6. Вводы 2 и 3 подсоединены к топке 7. Стенка пневмотрубы 1, примыкающаяся к питателю 4, установлена наклонно, а противоположная - вертикально. Затвор-питатель 8 служит для вывода крупной фракции торфа. Стрелки 9 и 10 обозначают соответственно направления движения высушенного торфа с пылеосадительную систему и крупной фракции в топку.

Пневмогазовая сушилка работает следующим образом.

Торф из бункера 5 шнеком б подается в торец питателя 4 (центробежного забрасывателя) . Скорость частиц торфа, забрасываемого в пневмотрубу 1, регулируется изменением числа оборотов ротора зарбасывателя, а количество загружаемого материала скоростью вращения шнека. Из общей массы торфа, проходящей по пневмотрубе вниз, навстречу сущильному агенту, поступающему из топки 7 через аксиальный ввод 2, начинают выделяться частицы материала, скорость витания которых значительно меньще скорости газов в данном сечении канала. Наиболее крупные, а значит и наиболее влажные частицы достигают затвора-питателя 8 и направляются в топку 7 на сжигание (стрелка 10). Количество выпавщего торфа регулируется изменением скорости ввода материала в сущилку и расхода сушильного агента в канале и турбулизаторе. Выделенные из потока частицы продвигаются по пневмотрубе 1 до ввода 3, через который вводится высокотемпературный сушильный агент для интенсификации процесса сушки. Закрученная смесь сушильного агента и торфа поступает по стрелке 9 в пылеосадительную систему.

Установка центробежного забрасывателя для скоростного ввода торфа навстречу сушильному агенту позволяет интенсифицировать процесс тепломассообмена, путем увеличения времени пребывания частиц материала в сушильном объеме и возрастания относительной скорости материала и сушильного агента. Улучшается качество готовой продукции (снижается межфракционная влагоразность материала) в результате различной продолжительности пребывания частиц торфа в сушилке в зависимости от их

размеров и влажности. Этому же способствует и выполнение пневмотрубы над аксиальным вводом прямоугольного сечения, увеличивающегося в направлении к питателю.

Все указанное приведет к росту производительности сушилки по сухому продукту и испаренной влаге, а следовательно, и к снижению себестоимости готовой продукции, одновременно повысится надежность сушилки в эксплуатации.

Формула изобретения

Пневмогазовая сушилка для торфа, содержащая пневмотрубу с нижним аксиальным вводом сушильного агента и верхнимтангенциа ьным и питатель сырого торфа, подключенный к пневмотрубе между вводами, причем участок пневмотрубы между нижним вводом и питателем имеет прямоугольное поперечное сечение, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена в начальный период сушки, участок пневмотрубь между нижним вводом и питателем выполнен переменного сечения, увеличивающегося в направлении от ввода к питателю, при этом стенка, примыкающая к питателю, установлена наклонно, а противоположная - вертикально.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 305331, кл. F 26 В 17/10, 1969.

3.Авторское свидетельство СССР NO 255126, кл. F 26 В 17/10, 1968.