СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОВОГО МАСЛА Советский патент 1968 года по МПК C11B1/10 

Известны способы получения хлопкового масла путем увлажнения хлопковых семян, их выдержки, измельчения, экстракции в противотоке с многократным орошением материала, отделения мисцеллы, обработки ее антраниловой кислотой, отделения антранилата госснпола, рафинации, гидратации и дистилляции обезгоссиполенной мисцеллы.

Для достижения максимального разрушения госсиполовых железок и предотвращения связывания госсипола и пигментов и перехода их в этом состоянии в шрот, а также для уменьшения степени изменения аминокислот согласно предлагаемому способу выдерживают увлажненные хлопковые семена при те.мпературе от 15 до в течение, например, 2-4 час, во время чего происходит полное разрушение госсиполовых железок.

После измельчения материала мятку увлажняют и подсушивают при температуре 70- .

Экстракцию ведут при такой же температуре (70-90 С), а перед экстракцией материал гранулируют.

Предлагаемый способ заключается в следующем.

ние 2-4 час для равномерного набухания гелевой части ядра и госсиполовых железок. Затем для максимального разрушения клеточной структуры и госсиполовых железок семена

тщательно измельчают, пропуская их через четыре прохода пятивальцового станка. Roviyченную мятку дополнительно увлажняют в кондиционере до влажности 10-12% и подсушивают при температуре 70-90 С до влажности 6,5-8,0%.

Подготовленный таким путем материал направляют в любой экструдер-гранулятор, где превращают его без отжима масла в гранулы необходимой конфигурации (пластинки ила

цилиндрики) и размеров. Толщина пластинок 3-6 Л1М, ширина 4-б мм и длина не более 6 мм. Диаметр цилиндриков 3-6 мм и длина

до 6 МЛ1.

Далее гранулы экстрагируют одним из yiлеводородных растворителей, например гекса-ном, в неизотермических условиях в многоступенчатом экстракторе.

Неизотермичность процесса экстракции характеризуется тем, что температуру мисцеллы по ступеням устанавливают в зарпслмосп: от ее концентрации - чем выше концентрация, тем выше температура. Температура экстракции по ступеням должна поддерл иваться на ниже температуры кипения мисцеллы на данной ступени. В этом случае температуpa мисцеллы с увеличением концентрации соответственно повышается от места ввода растворителя к месту выхода готовой мисцеллы. Весовое отношение чистого растворителя к экстрагируемому материалу (гранулам) не должно превышать 0,25-0,45 (нижний предел для низкой растворимости, а верхний для высокой) . На всех промежуточных ступенях весовое отношение количества прокачиваемой мисцеллы к экстрагируемому материалу поддерживается постоянным, но не менее, чем 5:1. Экстрактор должен иметь 12-16 ступеней орошения, а высота слоя экстрагируемых гранул должна быть не ниже 1,2 Л1. Продолжительность экстракции не менее 1,5 час. При соблюдении указанных условий экстракции конечная мисцелла, выходящая из 1-й ступени экстрактора, содержит 75-85% масла, а содержание масла в проэкстрагированном шроте не превышает 0,6-1,2%. Полученную мисцеллу, содержащую 1,0- 2,0% госсипола и 1,7-2,5% фосфатидов, без предварительного упаривания обрабатывают антраниловой кислотой для извлечения госсипола. Обработку ведут из расчета 0,53% антраниловой кислоты на 1,0% содержащегося госсипола и выдерживают мисцеллу до формирования осадка антранилата госсипола при температуре на 5°С ниже температуры кипения растворителя. Затем мисцеллу охлаждают до 20-35°С и осадок отделяют одним из известных способов. При этих условиях выводится 80-95% госсипола от его содержания в исходной мисцелле. Обезгоссиполенную мисцеллу обрабатывают 2-3% воды, с целью выделения фосфатидов, не содержащих свободного госсипола, и сформировавшиеся хлопья фосфатидов отделяют обычным путем. Затем мисцеллу подвергают щелочной рафинации одним из известных способов, после чего отгоняют растворитель. Антранилат госсипола обезжиривают тем же растворителем, которым велась экстракция, растворитель удаляют, и антранилат используют как самостоятельный продукт. Мисцеллу, полученную при обезжиривании антранилата, присоединяют к основной мисцелле до ее обработки водой. Для получения высокоиитательного кормового белково-фосфатидного концентрата обезгоссиполенную фосфатидную эмульсию, содержащую воду, растворитель и некоторое количество масла, распыляют одним из известных методов над шротом, выходящим из экстрактора или поступающим в испаритель для от гонки растворителя. В щрот, содержащий незначительное количество клетчатки (не выще 8%) и высокое сО держание протеина (не менее 45%), вводят от 3 до 5% фосфатидной эмульсии (при содержании в ней 1ВОДЫ от 35 до 45%) и в случае необходимости набор микроэлементов, После испарения бензина щрот, обогащенный обезгоссиполенными фосфатидами и микроэлементами, гранулируют одним из известных способов. Предмет изобретения Способ получения хлопкового масла путем увлажнения хлопковых семян, выдержки, измельчения, экстракции в противотоке с многократным орошением материала, отделения мисцеллы, обработки ее антраниловой кислотой, отделения антранилата госсипола, рафинации, гидратации и дистилляции обезгоссиполенной мисцеллы, отличающийся тем, что, с целью предотвращения связывания госсипола н перехода его в этом состоянии в шрот, а также с целью уменьшения степени изменения аминокислот, выдержку увлажненного материала проводят при температуре 15-35С в течение времени, необходимого для полного разрушения госсигюловых железок, например в течение 2-4 час, мятку дополнительно увлажняют и подсушивают при температуре 70-90°С, а экстракцию проводят при такой же температуре, причем перед экстрагированием материал гранулируют.