Устройство для загрузки сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК F27D3/08 

Изобретение относится к обработке сыпучих материалов, имеющих скло ность к налипанию, и может быть использовано в металлургической, хими ческой , горнодобывающей промышленности,. Известно устройство для очистки шнеков, состоящее из рабочего органа, представляющего собой бесконеч.ную многорядную цепь, на наружной стороне которой размещены счищающие элементы, и натяжных барабанов, сидящих свободно на осях.ОчищсЧощие элементы имеют трапециевидную форму и находятся в зацеплении со шнековой спиралью. Рабочий орган установлен под углом к оси шнековой спи рали l . Недостатком указанного устройства является сложность изготовления рабочего органа и трудность его раз мещения в механизме загрузки термических печей. Известно устройство для загрузки сыпучих материалов в печь, содержащ бункер, к которому прифланцован |hoдающий желоб, Внутри бункера и жело ба установлен шнековый вал. В бун,к,ере над шнековым валом установлен -рыхлитель, выполненный в виде вала со спиральными витками обратного направления. Рыхлитель и шнековый вал связаны между собой зубчатой передачей, а шнековый вал связан с приводом пЬсредством цепной передачи.Для устранения налипания продуктов к бункеру, шнековому валу, подающему же.лобу, на бункере установлен встряхйватель, .выполненный в виде подпружиненного рычага и привод1 4ого в движение посредством кулачка, установленного на.-валу рыхлителя 12 J. Недостатком устройства является нарушение транспортирования продукта, имеющего склонность к налипанию в подакедей трубе из-за спекания продукта между виткс1ми шнекового вала, особенно в горячей зоне, что приводит к остановке печи для разборки и чистки механизма. Цель изобретения - повышение эффективности процесса заг рузки продукта в печь и обеспечение синхронного вращения шнековых валов с разной угловой скоростью. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки сыпучих материалов в печь, содержащем бункер, подающий желоб, шнековые валы и привод их вращения, лопасти

шнеков одного вала введены в междушнековое пространство другого вала. Шнековые валы могут быть связаны между собой кинематической связью.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1/ на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.

Механизм загрузки содержит бункер 1, к которому прифланцован по.дающий желоб 2. Внутри бункера 1 и желоба 2 установлены два шнековых вала 3 с левой и правой витковой навивкой шнеков. Шнековые валы установлены так, что часть плоскости шнеков одного вала входит в междушнековое пространство другого вала.Валы 3 состоят из труб 4, на :соторых установлены шнеки 5. Выходящие из бункера 1 концы шнековых валов.3 установлены в подшипниковых узлах 6 и связаны между собой кинематической связью с разноугловой скоростью, например овальными зубчатыми колесами 7. На одном из валов установлена звездочка 8, связанная цепной передачей 9 с электромеханическим приводом 10.

Механизм разгрузки работает следущим образом.

Продукт, подлежащий обработке в печи, загружается в бункер 1. При вращении шнековых валов 3 продукт, перемещаясь, по желобу 2, попадает в рабочее пространство печи. Так ка часть плоскости шнеков одного вала входит в междушнековое пространство другого вала, налипающий или же пригбрающий к шнековым валам 3 продукт соскабливается кромками шнеков 5. Так как угловая скорость одного шнакового вала меняется относительно другого в пределах одного оборота шнекового вала, меняется взаимное расположение самих шнеков, в результате чего происходит более эффективное соскабливание налипающего продукта со шнековых валов.

Установка в механизме загрузки шнековых валов так, что часть плоскости одного -вала входит в междуг шнековое пространство другого вала, а также то, что шнековые валы связаны между собой кинематическими связями с разноугловой скоростью, . позволит исключить увеличение прилипающего к шнековому устройству слоя обрабатываемого материала, а следовательно, устранит простои печи/ вызванные нарушением транспортировки продукта, имеющего склонность к налипанию в желобе механизма загрузки. Ориентировочный эффект от внедрения механизма составит на одной печи 0,2 тыс.руб.в год.

Формула изобретения

1.Устройство для загрузки сыпучих материалов в печь, содержгццее

5 бункер, подающий желоб, шнековые валы и привод их вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса загрузки, лопасти шнеков одного вала введены в междушнековое пространство другого вала.

2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения синхронного вращения валов с разной угловой скоростью, они связаны между собой кинематической связью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 0 344104, кл F 21/В 33/08, 1972.

2.Чертеж 6 НЩ .719.069.СВ Рабочего проекта электропечи СБНУ -4.25./ /9-И 1эразработанного СКВ Азерэлектротерм, 197.6 (прототип).