Вращающаяся трубчатая печь для производства губчатого железа Советский патент 1981 года по МПК F27B7/20 C21B13/08 

цесса восстановления обрабатываемого материала за счет поступления тепла в рабочую камеру печи через стенку трубы с неизменной толщиной защитного слоя, а встряхивающее устройство, выполненное в виде стакана с самовзводящимся перекатываемым грузом, закрепленное на конце вала загрузочного uiHexa и устанавливаемое на любом участке но длине рабочей камеры и не требующее дополнительных устройств и механизмов для приведения его в действие, является наиболее работоспособным при высоких рабочих температурах, и обеспечивает очистку скребка от налипающего материала, сокращая тем самым время пребывания свежевоестановленного материала в зоне воздействия высоких температур сохраняя eio пористость и высокую электрохимическую активность. Это обеспечивает получение электрохимически активного губчатого же;1еза, пригодного для изготовления электродов железоникелевых щелочных аккумуляторов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройст1ад, обн1.ий вид; на фиг. 2 - разрез А--..Л па фиг. 1.

Печь содержит бункер 1 с восстанавливаемым материалом, загрузочную камеру 2 со ппеком 3, рабочую чамеру 4 в виде врап1.ающейся трубы, корпус 5, в котором размещепа рабочая камера 4, разгрузочную ка.меру 6, в нижней части которой расположен Н1нек 7 для выгрузки восстановленного материала, патрубок 8 с системой трубопроводов для подвода охлаждающей жидкости и резец 9, патрубок 10 для выхода газа, ириснособ.чение 11 с резцом 9 для удаления налинающего слоя обрабатываемого мате)иала с поверхности трубы. Внутри резца имеются каналы, но которым циркулирует охлаждаюпхая жидкость, что обесг ечивает нормальную работу резца при высоких температурах. Приспособление 11, представляющее собой полую щтангу с выступом для устаповки резца 9, закреплено с двух концов на деталях ка.мер 2 и 6 загрузки и выгрузки. Оно установлено так, что передняя кромка резца 9 расположена параллельно оси врандающейея трубы, а его рабочая грань - под углом к радиусу, между его передней кромкой и внутренней поверхностью трубы имеется зазор.

Положение приспособления 11 в рабочем пространстве трубы изменяется путем поворота вокруг продольной оси на угол с последующей фиксацией фиксаторами 12. Труба вращается от электропривода через звездочку 13. На конце вала 14 загрузочного пшека закреплеп стакан 15 с разме ценным свободно са.мовзводящимся грузом 16, например в виде тара.

Печь расположена под углом к горизонтали.

При работе исходный материал из бункера 1 шнеком 3 подается в рабочее пространство вращающейся трубы, где он движется самотеком к ее разгрузочному концу, поступает в разгрузочную камеру б и выгружается щнеком 7. При вращении трубы приспособление 11, охлаждаемым резцом 9 непрерывно снимает налипающие на ее внутреннюю поверхность частицы обрабатываемого материала, оставляя защитный

слой для предохранения внутренней поверхности трубы от истирания и сохраняет постоянными условия процесса восстановления материала за счет поступления тепла в рабочую камеру печи через стенку трубы с неизменной толщиной защитного слоя.

Предоставление налипания материала на поверхность приспособления осуществляется самовзводящимся перекатываемым грузо.м 16, помещенным в стакане 15, который периодически встряхивает приспособление

Стакан с самовзводящимися грузами раз.мещен в приспособлении с воз.можностью вращения в плоскости, перпендикулярной оси вращения трубы и приводится во вращение от привода щнека.

Таким образом, вращающаяся печь для получения электрохимически активного губчатого железа с приспособлением для очистки налипающего материала, снабженного охлаждаемым резцом и самовзводящимся перекатывае.мым грузом, исключает залипание рабочего объема вращающейся трубы, обеспечивает эффективный процесс восстановления материала и непрерывное, равномерное перемещение восстановленного материала вдоль трубы.

Формула изобретения

Вращающаяся трубчатая печь для производства губчатого железа, содержащая рабочую камеру, бункер со щнеком, соединенный с загрузочной камерой, разгрузочную камеру со щнеком, приспособление для удаления налипающего слоя обрабатываемого материала, расположенное в рабочей камере, отличающаяся тем, что, с целью

5 повышения эффективности работы печи за счет устранения залипания стенок рабочей ка.меры при высоких температурах, приспособление для удаления налипающего слоя обрабатываемого материала снабжено резцом с трубопроводами, соединенными с источником охлаждающей жидкости, и закрепленным перпендикулярно на конце оси шнека в рабочей камере полым стаканом с размещенным в нем свободно грузом. Источники информации,

5 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 292730, кл. В 22 F 9/00, 1971.

-i

ЯШ

iZ

T

0

I

A. Л A, Л -Л . ,j

жл

. a

/4

7 T 5 /6

4

Л