Способ изготовления магнитодиэлектрических сердечников на основе карбонильного железа Советский патент 1981 года по МПК H01F1/33 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕРДЕЧНИКОВ НА ОСНОВЕ КАРБОНИЛЬНОГО ЖЕЛЕЗА Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, производству магнитных сердечников из магнитодиэлектрических материалов на основе порошков карбонильного железа. Известен способ изготовления магнитодиэлектрических сердечников на основе карбонильного железа по основ ному авт.св. 76589-1, включающий, смешивание порошка карбонильного железа в растворе ортофосфорной кислоты, затем перемешивание в.растворе кремнийорганического термореактивного полимера при 40-50 с и растворе бакелитовой смолы, последующее прессование и термообработку при 125ISO C в течение 2-2,5 ч 1 . Недостатком известного способа яв ляется то, что получаемые частицы пресс-порошка обладают недостаточной сыпучестью. Поэтому отпрессованные сердечники имеют неодинаковую плотность пропрессовки, следствием чего является значительный разброс по величине начальной магнитной проницаемости готовых изделий,- низкий процен выхода годных. Кроме того, частицы имеют повышенную жесткость, которая приводит к быстрому износу прессинструмента. Поставленная цель достигается тем, что в порошок перед прессованием ввотдят при непрерывном перемешивании порошок дисульфида молибдена в количестве 0,4-0,8% от массы порошка. Предложенный способ включает поэтапное нанесение на поверхность частиц порошка карбонильного железа ортофосфорной кислоты (0,8-1,0 вес.%), кремний органического термореактивного полимерного материала (1-6 вес. %) и бакелитового лака (3-5 вес.%). Порошок погружают в раствор ортофосфорной кислоты , перемешивают в нем до полного испарения растворителя и далее подвергают просушке при 110120с в течение 2,5 ч. В растворе кремнийорганического термореактивного полимера порошок также перемешивают до полного испарения растворителя, затем порошок просеивают через сито № 06,07 и просушивают при 125130С в течение - 2,5 ч. После нанесени раствора бакелитового лака порошок просеивают через сито №06, 07. Перед прессованием сердечников в приготовленный таким образом порС

шок при непрерывном перемешивании вводят порошкообразный дисульфид молибдена (0,4-0,8% от массы порошка). Отпрессованные сердечники подвергают термообработке при 150-155 С в течение 2-2,5 ч.

В таблице даются сравнительные значения выхода годных и количества срабатываний пресс-форм для заявляемого способа по основному авт. св. № 765891 с указанием количества используемых изолирующих веществ и дисульфида молибдена.

J Таким образом, предложенный способ обеспечивает повышение выхода годных изделий и уменьшение износа пресс-инструмента.

0,8% - ортофосфорной кислоты По основному авт. 4%.- КО-979,5% бакелитовой ев. смолы 765891 -0,8% - ортофосфорной кислоты Предложен 4% - КО-979,5% бакелитовой вый смолы, 0,4% - дисульфида молибдена 1% - ортофосфорной кислоты, По основ5,5% - КО-975; 3,5% бакелиному авт. товой смолы ев. № 765891 1% - ортофосфорной кислоты, Предложен5,5% - КО-979; 3,5% бакелиныйтовой смолы, 0,7% - дисульфида молибдена

Формула изобретений

.Способ изготовления магнитодиэлектрических сердечников на основе карбонильного железа по авт.св. №765891, 0 отличающийся тем, что, с целью увеличения процента выхода годных и уменьшения износа пресс-инструмента, в порошок перед прессованием

вводят при непрерывном перемешивании порошок дисульфида молибдена в количестве 0,4-0,8% от массы порошка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке. I 2639966/22-02, кл. Н 01 F 1/33, 1978. 5 0 6