}
Изобретение относится к способу измельчения твердых частиц в жидкой среде .и может быть применено в строительной химической и других отрас- с лях промышленности.
Известен способ измельчения технапогической смеси из твердых частиц, взвешенных в жидкости, при котором 10 технологическую смесь измельчают по мере прохождения через задерживающую камеру и измельчакядее устройство с мелющими элементами в измельчительном сосуде 1.15
.Недостатком известного способа является; низкая производительность и ограниченная область применения.
Целью изобретения является повышение производительности.20
Цель достигается тем,/что технологическую смесь подвергают повторной циркуляции через слой мелннцих элементов при скорости потока не менее 30 объемов технологической смеси в 25 измельчительном сосуде в 1 ч и измель- чают в слое мелющих элементов, которые в спокойном состоянии заполняют измельчительный сосуд не менее, чем на 85% его объема..ЗО
Технологическую смесь могут многократно циркулировать из задерживаю- ; щей камеры в один конец измельчгмощего устройства со скоростью потока не 30 объемов технологической . смеси в измельчительном сосуде в 1 ч и из противоположного конца измельчающего устройства в задерживающую камеру с той же скоростью.
Технологическую смесь поочерёдно циркулируют из нескольких задерживающих камер в измельчающее устройство. Технологическую смесь можно пропускать снизу вверх через слой из мелющих элеMSHTOB. Скорость потока технологической смеси может составлять не менее
2 NW/C.
Технологическую смесь могут выпускать из измельчительного сосуда через задерживающий экран без ограничения скорости потока. Скорость потока технологической смеси может составлять 5-50 мм/с.
Технологическую смесь могут циркулировать через измельчгиощее устройство со скоростью потока не ме нее 10 сэбъемов технологической смеси в задерживающей камере в 1 ч. Технологическую смесь могут цир-. кулировать через мельчающее устройство со скоростью потока 50-300 объе мов технологической смеси в измельчительном сосгуде в 1 ч. , На чертеже показано устройство для осуществления способа. Способ измельчения технологической смеси включает обеспечение суспендирования партии измельченных твер :дых частиц в жидком содержимом, кото рое с суспендированными твердыми час тйцами циркулирует снизу вверх из на сосного приспособления 1 через измельчающее устройство 2 со скоростью не менее чем 30, предпочтительно 50-300 объемов технологической смеси в измельчительном устройстве в 1 ч. Суспендированные твердые частицы измельчают, в измельчающем устройстве 2 с мелющими элементами 3 и выгружают из него с жидкой средой с такой же скоростью в верхней части устройства. После разгрузки суспедированны твердые частицы с жидким содержимым рециркулируют в задерживгиогцую камеру 4, откуда возвращают в измельчающеё устройство 2. Партию загрузки рециркулируют меж ду насосным приспособлением 1 между одной или несколькими задерживающими камерами 4 и между измельчающим устройством 2 до уменьшения твердых частиц, содержащихся в указанной пар тии, до нужного размера. К указанной загрузке можно добавлять твердые частицы и/или жидкость периодически или непрерывно в процессе измельчения в зависимости от целей. Поток, проходящий через измел читель с мелющими элементами 3, можно направлять сверху вниз, предпочти тельно снизу вверх со скоростью не менее 2 мм/с, предпочтительно 5-50 мм Предлагаемый способ позволяет измельчать красящие пигменты, краски и другие вещества быстро с образованием частиц однородного размера, а так же получать ферромагнитные материалы с улучшенными магнитными свойствами. Формула изобретения 1.Способ измельчения технологиче кой смеси из твердых частиц, взвешенных в жидкости, по которому техно логи 1ескую смесь измельчают по мере прохождения через задерживающую камер и измельчающее устройство с мелющими элементами в измельчительном сосуде, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, технологическую смесь подвергают повторной циркуляции через слой мелющих элементов при скорости потока не менее 30 объемов технологической смеси в измельчительном сосуде в 1 ч и измельчают в слое мелющих элементов, которые в спокойном состоянии заполняют измельчительный сосуд не менее, чем на 85% его объема, 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что технологическую смесь многократно циркулируют из задерживающей камеры в один конец измельчающего устройства со скоростью потока не менее 30 объемов технологической смеси в измельчительном со|Суде в 1 ч и из противоположного измельча;ющего устройства в задерживаквдую камеру с той же скоростью. 3.Способ по п. 2, отличающийся тем, что технологическую смесь поочередно циркулируют из нескольких задерживающих камер в измельчакядее устройство. 4.Способ попп. 1, 2иЗ, отличающийся тем, что технологическую смесь пропускают снизу вверх через слой из мелющих элементов. 5.Способ по п. 4, отличающийся тем, что скорость потока технологической смеси составляет не менее 2 мм/с. 6.Способ попп. 1и2, отличающийся тем, что технологичесйую смесь выпускаиот из измельчительного сосуда через задерживающий экран без ограничения скорости потока, 7.Способ поп, 5, отличающийся тем, что скорость потока технологической смесь составляет 5-50 мм/с. 8.Способ по пп. 2иб, отличающийся тем, что технологическую смесь циркулируют через измельчающее устройство со скоростью потока не менее 10 объемов технологической смеси в задерживающей камере в 1 ч . 9.Способ по пп. 1,2,3 и 6j отличающийся тем, что технологическую смесь циркулируют через измельчающее устройство со скоростью потока 50-300 объемов технологической смеси в измельчительном сосуде в 1 ч. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции 2063403, кл, В 02 С 17/00, опублик. 1971,
