Устройство для измельчения лигноцеллюлозного материала Советский патент 1981 года по МПК D21D1/30 

нейный участок, переходящий в криволинейный в зоне входа материала.

На фиг. 1 изображено устройство для измельчения; на фиг. 2 и 3 - рабочие поверхности дефибрирующих дисков; на фиг. 4 - 6 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 7 - вариант выполнения впадин.

Измельчающее устройство содержит корпус 1f на котором закреплен неподвижный дефибрирующий диск 2, устновленный с возможностью вращения диск 3 f приводной вал 4, на котором установлено кольцо с лопастями 5. Дфибрирующие диски 2 и 3 имеют три концентрично расположенные .зоны дефибрирования б, 7 и 8 (см. фиг.1 ).

Рабочая поверхность дефибрирующи дисков в зоне 8 имеет концентричные ряды впадин 9 с криволинейным профилем, расположенные так, что ряды впадин одного диска радиально смещены относительно рядов впадин другго диска, и пластины 10, радиально установленные во впадинах на расСТ9ЯНИИ одна от другой, равном толщине пластины. Рабочие поверхности пластин расположены в одной плоскости с торцовыми поверхностями перемычек 11 впадин 9. Диск 2 имеет канал 12 для подачи воды в зону дефибрирования 8, корпус выполнен с отверстием 13 для подачи материала,, а приводной вал 4 выполнен со шйеком 14.. На фиг.4-6 показано изменение взаиморасположения пластин и впадин дисков при вращении диска 3. На фиг 7 показан вариант выполнения, при котором впадины 9 неподвижного диска 2 имеют профиль сегмента, а сечение впадин 9 диска 3, установленного с возможностью вращения, имеет прямолинейный участок, переходящий в криволинейный в зоне входа материала .

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый материал подается через отверстие 13 и перемещается посредством шнека 14. Кольцо с лопастями, вращаясь вместе с валом 4, подает щепу в зону дефибрирования б Материал последовательно проходит зоны дефибрирования б, 7 и 8, при этом степень измельчения его повышается. В зоне 8 материал последовательно проходит через концентрич- , ные ряды впадин 9.

В течение процесса измельчения поддерживается необходимая температура. При снижении вл&госодержания материала, через отверстия 13:пода ется вода, количество которой может регулироваться автоматически.

Данная конструкция рабочей поверхности дефибрирующих дисков позволяет повысить качество измельчения

путем создания большого количества поверхностей трения внутри обрабатываемого материала. Конструкция пластин обеспечивает их смену при износе режущих кромок. Применение данного устройства обеспечивает снижение энергозатрат, требуемых на измельчение.

Формула изобретения

0 1. Устройство для измельчения лигноцеллюлозного материала, содержащее установленный с возможностью вращения и неподвижный дефибрирующие диски, рабочая поверхность которых имеет концентричные ряды впадин с криволинейным профилем, расположенные так, что ряды впадин одного диска радиально смещены относительно рядов впадин другого диска, и пластины,

Q радиально установленные во впадинах, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества измельчения и снижения энергозатрат, пластины установлены на расстоянии одна от другой,равном толщине пластины, а рабочие поверхности их расположены в одной плоскости сТорцовыми поверхностями перемычек впадин.

2.Устройство ПОП.1, oтличaю щ ее с я тем, что пластины выполнены .из материала с твердостью выше твердости материала дисков.

3.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что впадины неподвижного диска имеют профиль сегмента, а сечение впадин диска. установленного с возможностью вращения, имеет прямолинейный участок, переходящий в криволинейный в зоне входа материала.

0 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии 848569, , кл. 5А, 1960.

4-/4

-Т77Х

rR

Щ

$

SS:

h Y 7//Al

7

w

Фаг4

////Л I111ll y j/xxx

/zzzzL I

/ 1141 J Ji f}//A

1Л f

Ю

Фиг.5