Устройство для распыления жидкости Советский патент 1981 года по МПК B05B3/12 B05B3/14 

1

Изобретение относится к устройствам общего назначения и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности при распылительной сушке растворов солей, молока и т.д.

Известно устройство для распьтения жидкости в газе, содержащее распылягацее колесо с очень мелкими радиальными стержнями, смонтированными по его периметру, и механическую форсунку либо вращающуюся чашу; При вращении колеса стержни пересекают движущиеся снизу вверх струи жидкости, образованные механической форсункой или вращающейся чашей (в целях регулировки распьща форсунка или чаша помещаются под распыливагацим колесом с возможностью их перемещения в вертикальной плоскости). В результате такого интенсивного соударения струй жидкости и стержней жидкость распыляется в газе. Данный распылитель используется преимущественно для увлажнения воздуха, в частности в установках кондициониро- . вания воздуха. Капли, получаемые при таком распьтении, имеют в основном малые размеры р J.

Основными недостатками его являются/неоднородность распределения капель жидкости по размерам и неорганизованный характер их движения значительный износ стержней.

10

Неоднородность распределения , капель жидкости по размерам, т.е. когда наряду с мелкими каплями имеются крупные, вызвана механизмом образования капель жидкости, положенным

ts в основу работы устройства. Капли образуются при ударе струй жидкости о боковую поверхность стержней преимущественно при распаде жвдкостных струй, срывающихся с концов стерж20ней, и часть жидкости может проскакивать между стержнями, не контактируя с распьтивающим колесом. В результате этого направл1вние движения капель носит хаотичный характер, а зто приводит к тому, что капли жидкости могут повторно попадать на поверхность распылительного устройства и в полете они могут сталкиваться др с другом, вливаясь в более крупные. Износ стержцей происходит вследствие интенсивного соударения жидкостных струй, пересекшощих движущиеся с бол шой скоростью стержни. Замена стерж ней связана с потерями райбнего вре мени. Наиболее близким к предлагаемогчг/ по технической сущности и достигаемому результату является устройст во для распыления Ж1здкости5 содержа щее приводной вал, закрепленный на НЕМ рабочий орган в виде барабана с отверстиями на боковой поверхности и смонтирова1шыми на нем распыливающими элементами и средство для п дачи Ж1-ЩКОСТИ в барабан J. Недостатки устройства - низкая дисперсность распьша, недостаточно надежное закрепление распыливающих элементов, в связи с чем возникают вынужденные потери рабочего элемент Целью изобретения является повышение степени монодисперсности распыла и надежности работы устройства Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем приводной вал, закрепленный на не s рабочий орган в виде барабана с отврр стиями на боковой поверхности и смонтированными на, нем распьшивакщи ми элементагфс и средство для подачи жидкости в барабан, распьшивающие элементы ввтолкеиы в виде игл, свободно установленных в отверстиях барабана острием наружу, при этом отношение диаметра игл к диаметру отверстий барабана выбрано равным 0,75-0,9. Каждая игла с внутренней стороны барабана снабжена кольцом, диаметр которого больше диаметра отверстия барабана. Кроме того, игла.может быть выполнена (J- образной формы и размещена в Двух близлелгащих отверстиях барабана. На чертеже изображено устройство для распыления жидкости, общий вид. Устройство содержит приводной аал 1, эакреплен1шй на нем рабочий орган в зида барабана 2 с отверстиями 3 на боковой поверхности и смон тированными на нем распыииванэднмл 74 элементами в виде игл 4, свободно установленных в отверстиях барабана 2острием наружу, и средство 5 для подачи жидкости в барабан 2. Отношение диаметра игл А к диаметру отверстий барабана 2 выбирается равным 0,75-0,9. Каждая игла 4 с внутренней стороны барабана 2 снабжена кольцом 6, диаметр которого больше диаметра отверстия 3 барабана 2, Кроме того, каждая игла 4 вьтолнена и .-образной формы и размещена в двух близлежащих отверстиях 3 барабана 2. Устройство для распыления жидкости работает сл.еяуквцим образом. Барабан 2 приводится во вращение с окружной скоростью 30 м/с. Иглы 4, свободно вставлены в отверстия 3барабана 2, под действием центробежной силы самоцентрируются в радиальном направлении и удерживаются от выпадания за счет колец 6 на юс незаостренных концах. Жидкость поступает внутрь барабана 2, распределяется по ее боковой поверхности и начинает течь в зазоры, образованные иглами 4 и краями отверстий 3, продвигаясь по поверхности игл 4 к их остриям. Срыв воды в окружающее корзину пространство происходит с заостренных концов игл 4 в виде мелких капель. Предлагаемое устройство позволяет добиться распыления различных жидкостей с получением монодисперсных мелких капель размером около 10 мкм и менее в зависимости от вида распыляемой жидкости и величины окружной скорости. Формула изобретения . Устройство для распыления жидкости, содержащее приводной вал, закрепленный на нем рабочий орган в виде барабана с отверстиями на бо- ковой поверхности и смонтированными на нем распыливаюдими элементами и средство для подачи жидкости в барабан, отличающееся тем, что, с целью повышения степени монодисперсности распыла и надежности работы устройства, распыливагацие элементы выполнены в виде игл, свободно установленных в отверстиях барабана острием наружу, при этом отношение диаметра игл к диаметру отверстий барабана выбрано равным 0,75-0,9. 2.Устройство по п. 1, отл чающееся тем, что каждая с внутренней стороны барабана сна жена кольцом, диаметр которого бо ше диаметра отверстия барабана. 3.Устройство по п. 1, отл чающееся тем, что каждая 76 вьшолнена и-образной формы и размещена в двух близлежащих отверстиях барабана. Источники информа1.ч-1и, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 2149022, кл. В 05 В 3/00, опублик. 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 621387, кл. В 05 В 3/14, 1977 (прототип).

у