(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2035311C1 |
Гидравлический пресс | 1976 |
|
SU550300A1 |
Способ изготовления толстостенной бесшовной жесткой трубы из неориентированного полукристаллического термопластичного полимера и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU1163801A3 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ КОНЦОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 2010 |
|
RU2438822C1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2108881C1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2105621C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОВОЧНЫЙ ПРЕСС | 1993 |
|
RU2080996C1 |
Устройство для гидроэкструзии материалов с противодавлением | 1985 |
|
SU1400747A1 |
Устройство для получения полых изделий из трубчатых заготовок | 1990 |
|
SU1810185A1 |
Способ обработки труб | 1990 |
|
SU1810186A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гидроэкструзии материалов , и может быть использовано в различных областях маншиостроения и металлургической промышленности. Известен гидравлический пресс боль шой мощности в одноцилиндровом исполнении с приводом от мультипликатора с неподвижными верхней и нижними траверсами, в котором станина выполнена в виде монолитной или составной трубы, бандажирующей тонкостенный силовой цилиндр с удлиненным штоком для надежного направления, на который установлена подвижная плита и корпус сборки инструмента, а неподвижная траверса выполнена разъемной, опирающийся на разъемные сегменты,, удерживаемые в кольцевых пазах станины с помощью конусной втулки ГП Однако известный гидравлический пресс очень громоздок и металлоемок, например сплошной плунжер составляет ДО 20% массы пресса, а четыре выносные возвратные цилиндры тоже составляют до 10% массы пресса. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является гидравлический пресс, содержащий трубную станину, вьполненную составной по оси из верхней, средней с окнами и нижней частей, скрепленных между собой фланцевыми соединениями, и смонтированные в ней рабочий цилиндр с плунжером и инструментальная оснастка 23. Однако в известном прессе размещение контейнера в плунжере не дает возможности осуществлять процесс экструдирования заготовок, так как максимальные размеры контейнера высокого давления ограничены размером полости плунжера. При удлинении контейнера необходимо удлинять плунжер и сам пресс, а при увеличении диаметра контейнера увеличиваются диаметр плунжера и диаметр рабочего цилиндра пресса. Возможен так же разворот плунжера вокруг своей оси и перекрытие окон в станине стенкой плунжера. Цель изобретения обеспечение возможности осуществления на прессе процессов экструдирования заготовок, предотвращения разворота плунжера вокруг оси, снижение габаритов и веса пресса. Поставленная цель достигается тем что нижняя часть станины выполнена в виде двойного стакана с внутренней стенкой, выступающей над наружной и с кольцевой полостью между ними, служащей полостью цилиндра обратного хода, а во внутреннем стакане размещен инструмент-контейнер с матрицей, при этом рабочий цилиндр с плунжером и закреплен ным на нем инструментомпуансоном смонтированы в верхней час ти станины, а в окнах средней установлен фланец, направляющий плунжер при его перемещении. На чертеже изображен предлагаемый гидравлический пресс, разрез. Гидравлический пресс содержит трубную станину из трех частей. В верхней части расположен рабочий цилиндр 1, имеющий фланец для крепления шпильками к средней части пресса Средняя часть станины вьшолнена в ви де втулки, вьшолняющей роль приставки 2, с двумя фланцами для крепления шпильками к нижней и верхней частям станины и с двумя сквозными окнами 3 и 4, через которые вводится инстру мент и заготовка. В этих окнах устанавливается специальный фланец 5, ко торый удерживает плунжер от разворота вокруг его оси во время перемещения и зажимает контейнер высокого давления. Нижняя часть станины 6 вьшолнена в виде двойного стакана, т.е. в детали имеется центральное ступенчатое отверстие и кольцевая полость между стенками, внутренняя из которых выступает над наружной. Кольцевая полость служит полостью цилиндра обратного хода, внутренняя полость служит для размещения и крепления контейнера 7 высокого давления матри цы 8 и имеет сквозное отверстие для выхода заготовки. Кроме этого, нижняя станина имеет два фланца: один для крепления со средней частью ста нины, второй - для крепления самого пресса к фундаменту. rijiyiraep 9 вьшолнен в виде стакана, верхняя часть которого имеет кольцевые канавки для воротниковых уплотнений и размещена в рабочем цилиндре, т.е. выполняет роль плунжера силового цилиндра, а внутренняя часть имеет специальное выточки и служит для установки и крепления 10 с пуансоном 1). Средняя часть плунжера имеет сквозные окна 12 и 13 для введения инструмента, заготовок и специального фланца с планками, скользящими по стенкам окна для предотвращения разворота плунжера вокруг оси во время осевого перемещения. Нижняя часть плунжера, выполненная в виде кольца с кольцевыми канавками и уплотнением, размещена в нижнем цилиндре обратного хода и служит плунжером цилиндра обратного хода. Пресс работает следующим образом. В контейнер 7 вставляют, например, заготовку из инструментальной стали, заливают рабочую жидкость. Из гидросистемы пресса в полость А рабочего (силового) цилиндра поступает рабочая жидкость, плунжер 9 перемещается вниз, пуансон П верхнего инструментального блока 10 входит в контейнер 7, давление в контейнере постепенно повышается до рабочего. После гидроэкструзии выхода заготовки через матрицу сбрасывают рабочее давление жидкости в рабочем цилиндре. Из гидросистемы рабочая жидкость (меньшего давления) попадает в полость Б цилиндра обратного хода, а из полости А рабочая жидкость поступает на слив, и плунжер 9 движется вверх. По достижении плунжером 9 верхнего исходного положения в конвейнер 7 загружают следующую заготовку, цикл повторяется.. Формула изобретения Гидравлический пресс содержащий трубную станину, выполненную составной по оси верхней, средней с окнами и нижней частей, скрепленных между собой фланцевыми соединениями, и смонтированные в ней рабочий цилиндр с плунжером, цилиндр обратного хода и инструментальная оснастка, от-; личающийся тем, что, с целью .обеспечения возможности осуществления на прессе процессов экструдирования заготовок и предотвращения разворо
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1978-06-16—Подача