Изобретение относится к раздаче диаметра труб обработкой давлением. По основному авт.св. № 275038 известен пуансон для калибровки концов труб, содержащий рабочую часть конусообразной формы с буртом и коль цевыми проточками на рабочей поверхности под уплотняющие манжеты. Бурт пуансона выполнен с прорезями для ,прохода съемных упоров пресс-расширителя 1 3Недостатком известного устройства является отсутствие возможности конт роля за продвижением конца труб, кот рое связано с диаметром трубы. Цель изобретения - обеспечение возможности контроля раздаваемого диаметра. Поставленная цель достигается тем что пуансон с буртом, имеющим прорези с кольцевыми проточками на его рабочей поверхности под уплотняющие манжеты, снабжен кронштейнами, установленными на подвижной части пуансо на, и закрепленными на них источниками света и фотоприемниками, а вдоль рабочей части пуансона выполнены диаметральные сквозные каналы, с одной стороны которых размещены источники света, а с другой - фотоприемники, В рабочей части пуансона выполне1а 1 также продольные пазы для прохода упоров пресс-расширителя. На чертеже схематично изображено устройство. Устройство состоит из. рабочей части конусообразной формы 1, на заднем конце которой имеется бурт 2 с прорезями и проточка, в которой имеются уплотнительные манжеты 3. Труба 4 находится в процессе экспандирования на рабочей части 1. Прессрасширитель имеет упоры 5, установленные с возможностью прохода через прорези 6 в бурте 2 и прорези 7 в рабочей части 1 пуансона. Вдоль длины рабочей части выполнены диаметральные сквозные каналы 8, перед входом 3 которых установлены источники света 9, например светодиоды, а пер.ед выходом - фотоприемники, например фотодиоды 10, соединенные с блоком индика ции, содержащим усилители I, выходы которых подключены к реле 12, контакты которых установлены в цепи между источником питания 13 и сигнальными лампочками 14. Источники света 9 и фо топриемники 10 установлены на кронштеинах 15, прикрепленных к пуансону. Устройство работает следующим образом. При введе1{ии рабочей части пуансона в трубу 4 труба, расширяясь, продвигается вдоль рабочей части J, При этом последовательно перекрываются входы и выходы каналов 8, вследствие чего свет от источников света 9 перестает поступать на фотоприемники 10, сигнал с которых через усилители 11 поступает на реле 12. Срабатывая или включаясь, реле 12 через свои контакты включает или выключает сигнальные лампочки 14, сигнализирующие о том, какой канал 8 перекрыт трубой 4 и тем самым до какого уровня конец трубы 4 надвинут на рабочую часть 1 пуансона. В связи с тем, что рабочая часть 1 пуансона имеет коническую форму, перекрытие трубой 4 соответствующего канала 4 свидетельствует о раздаче конца трубы до определенного диаметра,соответствующего сечению рабочей части пуансона 1 ,в KOTO ром выполнен перекрытый канал 8 трубы 4 При заданном диаметре конца трубы ее надвигают на рабочую часть 1 пуансона до перекрытия трубой 4 канала 8 в сечении рабочей части 1 пуансона, соответствующем заданному диаметру трубы.После этог растяжение трубы 4 прекращают. Съем трубы 4 с пуансона после завершения процесса экспандирования производите 94 с помощью упоров 5, укрепленных на подвижной части пресс-расширителя. При обратном движении пуансона упоры 5 проходят через прорези 6 в бурте и прорези .7 в рабочей части 1 пуансона, а при упоре в конец,трубы 4 сталкивают ее с рабочей части 1. Таким образом, данное устройство позволяет следить за перемещением трубы вдоль рабочей части пуансона, а следовательно раздавать трубы до разных диаметров требуемой величины или раздавать трубы разных диаметров до одного заданного диаметра. Кроме того, это позволяет оператору регулировать усилия пуансона в зависимости от степени деформации конца трубы. Формула изобретения 1.Пуансон для калибровки концов труб при экспандировании по авт.св. № 275038, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности контроля раздаваемого диаметра, он снабжен кронштейнами, установленными на подвижной части пуансона, и закрепленными на них источниками света и фотоприемниками, а вдоль рабочей части пуансона выполнены диаметральные CKBOSfaie каналы, с одной стороны которых размещены источники света, а с другой - фотоприемники. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что в рабочей -части пуансона выполнены продольные пазы для направления упоров прессрасширителя . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 275038, кл. В 21 D 39/08, 1968.
8Н
/5
/
уул.-л/уу лл о х
I1 Ll L II II Ji j
.
/,77
W
.d r .Г
ОУУХхЧ/УМххЧхЧ/Ч/ Уу 1
:/ч.ХРчуу
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАЛИБРОВКИ КОНЦОВ ТРУБ ПРИ ЭКСПАНДИРОВАНИИ | 1970 |
|
SU275038A1 |
Способ изготовления крутоизогнутых патрубков и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1237276A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПУСКА И УСТАНОВКИ ПРОФИЛЬНОГО ПЕРЕКРЫВАТЕЛЯ В СКВАЖИНЕ | 2015 |
|
RU2584484C1 |
Способ раздачи трубчатых заготовок и штамп для его осуществления | 1985 |
|
SU1286323A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ | 2013 |
|
RU2617465C1 |
Устройство для запрессовки втулок в корпусную деталь | 1987 |
|
SU1449308A1 |
Способ изготовления прямошовных электросварных труб большого диаметра | 1990 |
|
SU1787614A1 |
ПУАНСОН ДЛЯ РАЗДАЧИ КОНЦА ТРУБЫ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА | 2016 |
|
RU2645839C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ | 1996 |
|
RU2104110C1 |
Компостер | 1982 |
|
SU1040499A1 |
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1980-02-01—Подача