Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-штам- повочного производства, а именно к устройствам для нагрева заготовок. Известно устройство для нагрева , заготовок, содержащее источник подачи рабочего газа и камеру с размещенными в ней четвертьйояновым резонатором и подставкой для заготовок р.3 Известное устройство может работать эффективно только при определенных значениях скорости и температуры рабочего газа. При изменении одного из этих параметров происходит отстрой ка резонатора от резонанса, и теплопередача от газа к заготовке уменьшается, тем самым снижается производительность работы устройства. Цель изобретения - повышение производительности работы устройства. Эта цель достигается тем, что в устройстве для нагрева заготовок, содержащем источник подачи рабочего газа и камеру с размешенными в ней четвертьволновым резонатором и подставкой для заготовок, четвертьволновой резонатор снабжен установленным в его полости поршнем с приводом возвратнопоступательного перемещения, при этом привод перемещения поршня снабжен сис темой управления в виде датчика скорости подачи рабочего газа и датчика температуры, электрически связанных с вычислительным блоком. На чертеже изображена конструкция устройства для нагрева заготовок. Устройство содержит проточную камеру 1, в которой размещены четвертьволновый резонатор 2 и полставка 3 для нагреваемой заготовки 4. В полости 5 резонатора 2 установлен поршень 6, связанный со штоком 7, выполненным в виде цилиндрической зубчатой рейки, взаимодействующей с зубчатым колесом 8, установленным на валу приводного механизма 9, выполненного, например, в виде червячного редуктора с электродвигателем (на чертеже не показан). ..В устье резонатора 2 установлен датчик 10 пульсационной скорости поте ка рабочего газа, а в камере 1 вблизи резонатора - датчик 11 температуры, которые подключены к вычислительному блоку 12 управления, выход которого соединен сигнальным каналом с электродвигателем приводного механизма 9. Устройство работает следующим образом.
Через камеру 1 с установленной на подставке 3 заготовкой 4 пропускают поток разогретого рабочего газа, который будет обдувать резонатор 2 и установленную вблизи его устья загс-; товку 3. При определенной скорости обдува в резонаторе 2 развиваются интенсивные колебания и благодаря воздействию на заготовку пульсационной составляющей скорости потока происходит интенсивный нагрев заготовки,
В процессе работы при изменении температуры или скорости рабочего газа в соответствии с заданной программой нагрева заготовки сигнал от датчика 10 пульсационной скорости и датчика 11 температуры поступает на вычислительный блок 12 управления, откуда, сравниваясь с заданной программой работы, поступает на электродвигатель приводного механизма 9, который через зубчатое колесо 8 и шток 7 с нанесенными зубьями переводит поршень 6 в новое положение, точно соответствующее резонансу газового столба в резонаторе 2 при данной скорости обдува и температуры рабочего газа.
Таким образом, осуществляется настройка резонатора 2 на резонанс как при преднамеренных, так и при случайных изменениях параметров потока рабочего газа в процессе работы устройства и обеспечиваются оптимальные условия нагрева заготовки.
Наличие в полости волнового резонатора поршня, связанного с приводом возвратно-поступательного перемещения, за счет возможности изменения эффективной длины резонатора, обеспечивает создание оптимальных условий нагрева заготовки в процессе работы устройства, что повышает производительность работы устройства.
формула изобретения
Устройство для нагрева заготовок, содержащее источник подачи рабочего газа и камеру с размещенными в ней
четвертьволновым резонатором и подставкой для заготовок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, четвертьволновой резонатор снабжен установленным в его полости поршнем с приводом возвратно-поступательного перемещения, при этом привод перемещения поршня снабжен системой управления в виде датчика скорости подачи рабочего
газа и датчика температуры, электрически связ-анных с вычислительным блоком.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
по заявке 2735196/25-27, кл. В 21 J 1/06, 11.03.79.
Psffowu
&ff3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ВОЛОКОННЫХ СВЕТОВОДОВ | 2010 |
|
RU2422387C1 |
Устройство для увлажнения воздуха | 1980 |
|
SU932118A1 |
Устройство для измерения диэлектрических свойств материалов при нагреве | 2020 |
|
RU2744487C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОСТАТИЧЕСКОЙ ФОРМОВКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК | 2014 |
|
RU2564655C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ВОЛОКОННЫХ СВЕТОВОДОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ЗАГОТОВКА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2007 |
|
RU2362745C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ВОЛОКОННЫХ СВЕТОВОДОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ЗАГОТОВКА, ПОЛУЧЕННАЯ ДАННЫМ СПОСОБОМ | 2008 |
|
RU2385842C1 |
Гидропульсатор для градуировки датчиков давления | 1980 |
|
SU866429A1 |
Роторно-импульсный аппарат и способ его эксплуатации | 2018 |
|
RU2695193C1 |
Способ обработки металлических деталей в условиях акустического резонансного воздействия потоком смеси сжатого воздуха и газообразных химических реагентов и устройство для его осуществления | 2015 |
|
RU2651841C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВПУСКА ВОЗДУХА В ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1991 |
|
RU2026503C1 |
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1980-02-12—Подача