Литниковая система Советский патент 1981 года по МПК B22C9/08 

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно, к конструкциям литниковых систем. .

Известна литниковая система, включающая стояк и питатель и снабженная экзотермической вставкой, установленной вокруг .питателя f 1 .

Однако в результате теплового воздействия экзотермической вставки в питателе при кристаллизации отливки образуются горячие трещины, в результате чего имеет место отделение литниковой системы от отливки без обрубных работ. Недостатком является низкая надежность срабатывания системы.

Так как сигналом, запускающим реакцию, является тепло расплава, то воздействие вставки на питатель начинается тогда, когда металл в питателе еще н жидком состоянии.Когда же металл в питателе затвердеет вставка уже сработает, выделение из нее энергии прекращается и трещины, отделяющие литниковую систему от отливки могут не образоваться. Другим недостатком является то, что 31кзотермическая вставка рассчитана Fia однократное использование.

Цель изобретения - повышение надежности отделения от отливки.

Указанная цель достигается тем, что вставка имеет три поперечных балки, из KOTOpfJX средняя находится вне плоскости, с одной стороны питателя, а две другие - с другой и все три балки последовательно соединены боковыми щеками, выполненными

10 из материала, обладакядего эффектом памяти формы.

На фиг. 1 показана .литниковая система, разрез; на фиг. 2 - эскиз вставки.

В форме 1, имеющей стержень 2,

15 выполнена литниковая система, включающая стояк 3 и питатель 4, который выполнен внутри вставки. Вставка имеет три поперечные балки, из ко20торых две крайние балки 5 лежат в одной плоскости,а средняя балка 6 стоит от них на расстоянии примерно равном толщине питателя 4. Балки 5 и 6 соединены боковыми щеками 7.Вся

25 вставка или, по крайней мере, боковые щеки 7 выполнены из материала, обладающего эффектом памяти формы, т.е. свойством многократного.обратимого изменения формы при термоцик.лирований в пределах интервала температур об30

ратимого мартенситного превращения в материале. Таким материалом, например, может быть титано-никелевый сплав (54-56% никеля, остальное титан).

Литниковая система работает следующим образом.

Расплав через стояк 3 поступает в питатель 4 и заполняет форму 1, Вставка заформована так, что питатель 4 размещается внутри ее. При нагревании вставки расплавом боковые щеки 7 изгибаются так, что расстояние между балками 5 и 6 увеличивается. При кристаллизации отливки кристаллизация происходит и в питателе. Когда отливка и питатель остывают вставка прижимает форму, которую она имеет в холодном состоянии, а именно, боковые щеки 7 изгибаются так, что расстояние между балкой б и плоскостью балок 5 уменьшается, чему пре пятствует затвердевший питатель, в

котором от совместного воздействия балок 5 и 6 возникают напряжения изгиба.

Формула изобретения

Литниковая система, включающая стояк, питатель и вставку, отличающаяся тем, что, с целью более надежного отделения от отливки, вставка выполнена в виде трех поперечных балок, две крайние из которых установлены с одной стороны питателя, а средняя - с другой,причем все балки последовательно соединены боковыми щеками, выполненными из материала, обладающего эффектом памяти формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 625836, кл. В 22 С 9/08, 1973.