Способ получения послойных термоизоляционных изделий Советский патент 1950 года по МПК B28B1/52 B32B5/16 

Описание патента на изобретение SU87221A1

Известные промышленные сорта минеральной ваты, применяемые в установках для изоляции не выдерживают температуры выше 700°С. В то же время существует много установок, в которых изоляция подвергается длительному воздействию температур до 900° С и выше. Поэтому использование термоизоляционных изделий на основе минеральной ваты для температур указанного порядка не представляется возможным.

Предложенный способ позволяет получить послойные термоизоляционные изделия на основе минеральной ваты: зонолита и асбеста на связке из бетонита, гипса и других вяжущих, допускающие применение их при температуре до 1000° С.

Отличительная особенность предлагаемого спосрба состоит в том, что при изготовлении многослойных термоизоляционных изделий на основе минеральной ваты первый слой делают из зонолита, а второй слой из минеральной ваты, последовательно прессуя эти слои и проводя сушку по известному способу.

Получение послойных изделий сводится к следующему.

Зонолит подпрессовывается в пресс-форме и заливается в форму, образуя первый слой изделия.

Распущенный асбест V и VI сорта в количестве 10-15% по весу вместе с бентонитовой глиной, 10-12% растворимым стеклом или другими вяжущими (гипс, цемент) в зависимости от назначения, предварительно растворенный в воде, обрабатывается в лопастном смесителе

№ 87221- 2 -

с последующей загрузкой зонолита - крупиостью зерен до 10 мм, и дополнительно .обр-абаТывается в смесителе в течение 1 M.UH.

Обработанная таким образом масса выливается в пресс-форму, где прессуется до заДанной плотности.

Полученная масса заливается в ту же форму, где в подпрессованном виде находится зонолит и вторично подпрессовывается до заданной плотности. Отпрессованное изделие сушится при температуре 120-150°С в течение 16-20 час, в зависимости от величины изделий. Полученные таким образом изделия состоят из двух слоев различных материалов: нижнего - из зонолита и верхнего - из минеральной ваты. Нижний зонолитовый слой, составляющий 25-30% общей высоты изделия (плиты, скорлупы, сегмента), предназначен для непосредственного соприкосновения с теплоносителем с рабочими температурами до 1000°С и обеспечения необходимого перепада температур для работы верхнего минераловатного слоя.

В случае необходимости изделия могут делаться трехслойными, причем оба наружные слоя состоят из зонолита, а внутренний слой из минеральной ваты.

Полученные изделия имеют следующие показатели: объемный вес 250-280 /сг/л предел прочности изгибу - 1,8 кг/сж и коэффициент теплопроводности при температуре 20° С - 0,058 кал1м гр. час.

Изготовленные описанным способом изделия могут быть применены в авиастроении, судостроении, вагоностроении и других областях промышленности.

Предмет изобретения

1.Способ получения послойных термоизоляционных изделий на основе минеральной ваты, зонолита и асбеста на связке из бетонита, гипса и других вяжущих, отличающийся тем, что при изготовлении многослойных термоизоляционных изделий на основе минеральной ваты первый слой делают из зонолита, а второй слой из минеральной ваты, последовательно прессуя эти слои и проводя сущку по известному способу.

2.Видоизменение по п. 1, отличающееся тем, что при трехслойных изделиях два наружных слоя делают из зонолита, а внутренний слой делают из минеральной ваты.

Похожие патенты SU87221A1

название год авторы номер документа
Способ получения изоляционных изделий на основе зонолита 1948
  • Кальянов Н.Н.
SU76599A1
Способ изготовления термоизоляционных изделий из минеральной ваты 1949
  • Кальянов Н.Н.
  • Черков Д.А.
SU95068A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТОЙ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ 1949
  • Кальянов Н.Н.
SU92036A1
Способ непрерывно-поточного получения жестких и полужестких термоизоляционных изделий из минерального волокна на различных видах связок 1950
  • Александров Д.С.
  • Буров В.Ф.
  • Кальянов Н.Н.
  • Лукашев С.И.
  • Слипченко Ф.А.
  • Черков Д.А.
SU92021A1
Способ получения гранулированной гидрофобной минеральной ваты 1950
  • Кальянов Н.Н.
  • Черков Д.А.
SU87266A1
Смеситель-дозатор 1948
  • Буров В.Ф.
  • Кальянов Н.Н.
  • Фреизон М.Л.
  • Черков Д.А.
SU81430A1
Камера волокнообразования для установок по производству минеральной ваты 1948
  • Кальянов Н.Н.
  • Сперантов Н.А.
SU80814A1
Двухпоточный центробежный способ производства минеральной ваты 1961
  • Кальянов Н.Н.
SU151780A1
Способ повышения механической прочности обжиговых термоизоляционных материалов 1949
  • Бутт Л.М.
  • Кальянов Н.Н.
SU78333A1
СПОСОБ В.С.ЮРКИНА ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНИСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Юркин Василий Савельевич
RU2005597C1

Реферат патента 1950 года Способ получения послойных термоизоляционных изделий

Формула изобретения SU 87 221 A1

SU 87 221 A1

Авторы

Кальянов Н.Н.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-12-07Подача