Известные и выпускаемые промьми.лениостыо термоизоляционные изделия из минеральной ваты, так называемая минеральная пробка, И31-ОТОВЛЯЮТСЯ на смоляных связках.
Бтпум или смолы вводятся в минеральную вату д.тя того, чтобы придать изделиям водостойкость и прочность и понизить их влагопоглощаемость. Количество битума, вводимое для этого в минера.тьную вату, достигает обычно 20-25 о.
Такое высокое содержание битума в изделиях делает их огнеопасными и резко ограничивает области их ирименения. Изделия с большим содержанием битума не выдерживают соприкосновения с огнем, воспламеняются п горят или тлеют до полного выгорания битума, вследствие чего происходит разрушение самих изделий.
Предложенное изобретение имеет целью исключить или значите,тьно уменьшить указанные недостатки изоляционных изде.л;п1 из минеральной ваты, получаемых суцхествующими методами и .производить не только водостойкие, но и негорючие, прочные, с низкой Bo.ionor.uv нхаемостьго изделия, при уменьнкмь ном расходе биту.ма н,.1н других смол.
Предложенный способ исиользчст известные приемы изготов.тения водостойких изделий.
Битум вводится в массу минера.Пзной ваты в расн.тав.ченном состоянии в нроцеесе самого изготов.гения ваты, т. е. во время волокнообразования в камере осаждения, благодаря чему достигается покрытие минерального вой.тока ме,тьчайи1и и частицами битуминозных ненцчтв в процессе раздува си.тикатного или иного расплава.
В нодготовленную таким образом минера.тьную р,ату вводят неорга1П1ческие вяжуии е вен1.ества ирнемами, соста 5.1ЯК)ии1ми от.тичите.льиые особенности изобретения.
П1К)ведеиными авторами нзобретения испытаниями vcTaHoii.icHO. что ес.тн ввести R минера, вагу -б% битума вместо 2(1-- 2Г)1; как это обычно де.тается, то это обеспечивает требуемую водостойкоеri к пониженнуюво.1опоглои1аем(кть
изделии, причем их прочность снижается до 0,8 кг/слг.
Если же затем обработаиную битумом ,.тьиую вату смешать с беитонитовоЛ г.тины или / ругими иеоргаиическими вяжущими, .механическая нрочиость полученных изделий, содер кан1,их, как уже указь(ва,тось вьиие, 5-б битума, повышается с 0,8 до 3,5 кг1см.
Добавр а неорганических вяжущих, помимо иовыи1ення нрочности термоизо.тяциониы :..изде;тиИ из обработагпюй,. р -1тумом минера.тьной 1загы, предупреждает воз -орание к них оргаиичесг ш смолы/
licTH no eepcjiytb изделия иепосредственио 1 - воздействию п.тамени, то OHTJ накаляются до крас.на. Ес.чи же пламЛ Ч-брать, то т.тение незамед.чителыю прекраи;ается.
13 разруц:ения органической связи при высокой температуре пеоргаи ичоское вяжущее обеспечи ает достаточиую прочност1 и сохранение (j)opMbi изделий.
Д.тя того чтобы придать изде.тиям пад.1ежан1.у1о механическую п)очFtocTb и пегорючесть пригодны следуюнше неорганические силикатные вяжун1ие: бен1Т)нито1 ая г.-п-ша, огнеупорная глина, цемент, гипс, трепел, известь, ясидкое стекло и.ти комбинации из них, подбирае.мые к соответствии с назиачением изде.тий.
Неорганические вяжущие (o;uio или сочетание их, например j-реиел и известь, цемент и трепел, трепел и жидкое стек.то и др.), разведенные в воде, смешивают с обработанной битумом и.ти другими смолами и дополнительно разрыхленной минера.тьиой ватой, а затем
формуют изделия и подвергают их последующей термической обработке ири температуре 140-150.
Полученные таким образом изделия являются водостойкими, негорючими (огиестойкими) и характеризу отся следующими показателями: объемный вес 270-350 кг/см., прочность на изгиб 2,5-6 кг/см-, водопоглощение суточное 30%, коэффициенттеплопроводности
0,06 ккал.м час. Изделия сохраняют необходимую механическую нрочность и при выгорании оргапической связки.
Пред .м е т и з о б р е т е и и я
Способ изготовления термоизо.тяциоиных изде..1нй из минеральной ваты, обработанной ;1,.,тя обеспечения водостойкости расплавленным битумом в процессе раздува си.ликатного и.ти иного расплава или другими способами, с последующим введиием неорганических вяжущих веществ, отличающийся тем, что, в це.тях придания изделиям помимо водостойкости так же прочности и негорючести, обработанную битумом или другими с.молами минеральную во..токиистую массу подBepraio рыхлеиию и перемешиванию, с разведенным в воде одним неорганическим вяжущим или сочетаиием иеоргапических вяжущих (бе ггонитовая г.лииа, огиеунорная глина, цемент, трепе.л, известь, гипс, жидкое стекло и т. н.), а затем формуют изделия и подвергают их последующей термической обработке при те.мнературе 140-150.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гранулированной гидрофобной минеральной ваты | 1950 |
|
SU87266A1 |
Смеситель-дозатор | 1948 |
|
SU81430A1 |
Способ получения послойных термоизоляционных изделий | 1949 |
|
SU87221A1 |
Способ непрерывно-поточного получения жестких и полужестких термоизоляционных изделий из минерального волокна на различных видах связок | 1950 |
|
SU92021A1 |
Станок для производства термоизоляционных изделий из минерального волокна (ваты) | 1950 |
|
SU90953A1 |
Способ получения изоляционных изделий на основе зонолита | 1948 |
|
SU76599A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТОЙ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ | 1949 |
|
SU92036A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2490224C1 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРОВЕЛЬНОГО ЛИСТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРОВЕЛЬНОГО ЛИСТА | 2011 |
|
RU2494990C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ НЕГОРЮЧИЙ МАТЕРИАЛ | 2016 |
|
RU2638071C1 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1949-06-27—Подача