Машина для брикетирования сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК B30B9/32 

(54) МАШИНА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ Изобретение относится к машино-строению и может быть использовано при брикетировании различных сыпучих материалов, например металличесI кой струж:;и. Известны машины для брикетирования сыпучи.: материалов j содержащие подвижно установленные на основании корпус с энергоузлом, расширительным цилиндром и поршнем, смонтированный в стенке расширительного цилиндра фиксатор исходного положения порш- ня, соединенный с корпусом посредством колонн шабот и расположенный меж ду шаботом и расширительным цилиндро подвижный контейнер с матрицей, в ко тором вьтолнена полость для размещения пуансонов и прессуемого материала, а также пневмоцилиндр перемещения фиксатора и гидроцилиндры перемещения контейнера. Недостаток таких машин заключается в том, что технологические усилия через контейнер передаются на детали МАТЕРИАЛОВ гидроцилиндров перемещения контейнера, что снижает надежность машшш. Цель изобретения - повышение г надежности машины. Цель достигается тем, что мавв1на снабжена упором для ограничения перемещения контейнера, установленным на основании, фиксатор исходного положения поршня шарнирно соединен со штоком пневмоцилиндра с возможностью относительного перемещения в направлении перемещения контейнера. В нижней части контейнера на его наружной поверхности со стороны пориия выпо;шена выборка для сообщения внутренней полости расширительного цилиндра с окружающей средой. На фиг. I изображена машина в яс ходном положении; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - мащина после образования брикета; на фиг. 4 - то же, в момент выталкивания готового брикета. 3 Машина для брикетирования сьшучих материалов содержит установленный ка неподвижномосновании с возможностью продольного перемещения корпу с расширительным цилиндром 2, камеро сгорания 3 и вмонтированным в нее запирающим устройством 4. В расширительном цилиндре 2 размещен поршень 5 с прессующим пуансоном и фиксатор который своей верхней частью соедине подвижно с осью 7, жестко связанной со штоком пневмоцилиндра 8. Пневмоцилиндр 8 укреплен на П-образной раме 9, жестко связанной с основанием В полостьрасширительного цилиндра со стороны, противоположной камере сгорания, заходит контейнер 10, в полости которого размещается брикетируемая стружка 11. Матрица 12 в которой образуется брикет, жестко кр пится к контейнеру и опирается на второй прессующий пуансон 13, смонтированный на шаботе 14. Шабот 14 и расширительный цилиндр 2 соединены между собой посредством четырех стяж ных колонн 15. Исходное положение машины фиксируется упором 16, а усилие выталкивания брикета воспринимается упором 17. Для уменьшения сил трения шабот и корпус опираются на катки 18. Контейнер 10 в исходном положении фиксируется с помощью упора 19, который воспринимает силы трения в процессе прессования, а между контейнером и шаботом предусмотрен зазор не менее максимальной величины отката корпуса машины. Для перемещения контейнера на основании 1 установлены гидроцилиндры 20, штоки которых жестко связаны с контейнером, а для перемещения корпуса машины в исходное положение на основании установлен гидроцилиндр 21. На .наружной поверхности контейнера, заходящей в цилиндр, снизу выполнена выборка 22. Машина работает следующим образом.

Из дозирующего устройства через засыпное окно в контейнер 10 подается порция прессуемого материала. Кон тейнер при этом с помощью гидроцилиндров 20 опирается на упор 19 и таким образом связан с основанием 1.

Рабочий цикл начинается подачей в камеру сгорания 3 компонентов рабочей смеси, которая поджигается с помощью запальных свечей.

После того как поршень 5 займет исходное положение, включается пневмоцилиндр 8, и фиксатор 6 вьщвигается в полость рабочего цилиндра 2, чем обеспечивается фиксация поршня 5 при обратном ходе контейнера 10.

После установки контейнера на упор 19 и корпуса машины посредством цилиндра 21 на упор 16 рабочий цикл повторяется . Образовавшиеся при сгорании Ioproчей смеси продукты сгорания через автоматически открьшающееся запирающее устройство 4 поступают в полость расширительного цилиндра 2 и, действуя на поршень 5, разгоняют последний вправо. Лежащий на его пути прессуемый материал начинает сжиматься в матрице 12. Силовое замыкание при формовании обеспечивается тем, что в силу отдачи шабот 14 со вторым прессующим пуансоном 13 в момент действия газов на поршень 5 двигается влево, т.е. поршень 5 и пуансон 13 при образовании брикета двигаются навстречу друг другу относительно неподвижного контейнера 10. Величина перемещения пуансона 13 равна величине отката корпуса машины. Перед началом рабочего цикла фиксатор 6 находится в верхнем положении и не препятствует рабочему коду поршня 5. В период рабочего хода при перемещении корпуса машины влево фиксатор 6 свободно скользит вдоль оси 7.Пневмопривод 8 при этом не испытывает инерционных нагрузок в период рабочего хода. Сегментообразная выборка 22 сообщает с окружающей средой полость расширительного цилиндра 2. Это позволяет в период прессования не только выходить из этой полости сжимаемому воздуху и предотвращать выброс материала из контейнера, но и очищать упомянутую полость от загрязнений, что улуышает условия эксплуатации машины. Выталкивание брикета и установка в исходное положение поршня 5 осуществляется путем перемещения контейнера 1U гидроцилиндрами 20 влево, при этом усилие выталкивания воспринимается упором 17. Готовый брикет 23 под действием собственного веса падает в тару, расположенную в приямке под основанием. Формула изобретения 1. Машина для брикетирования сьт чих материалов, содержащая подвижно установленные на основании корпус с энергоузлом, расширительным цилин ром и поршнем, смонтированный в стенке расширительного цилиндра фиксатор исходного положения поршня, соединенный с корпусом посредством колонн шабот и расположенный между шаботом и расширительным цилиндром подвижный контейнер с матрицей, в котором выполнена полость дляразмещения пуансонов и прессуемого материала, а также пневмоцилиндр перемещения фиксатора и гидроцилиндры пере мещения контейнера, отличающаяся тем, что, с целью повьш1еФ8 ния надежности, она снабжена упором для ограничения перемещения контейнера, установленным на основании при этом фиксатор исходного поло ения поршня шарнирно соединен со штоком пневмоцилиндра с возможностью относительного перемещения в направлении перемещения контейнера. 2. Машина по п. I, отличающаяся тем, что в нижней части контейнера на его наружной поверхности со стороны порщня выполнена выборка для сообщения внутренней полости расширительного цилиндра с окружающей средой. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 497810, кл. В 30 В 11/06, 1974. t llf/ / / / IIII 15 13 IS 17 f6