ИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО для БРИКЕТИРОВАНИЯ Советский патент 1972 года по МПК B21J7/28 B30B11/02 

Изобретение относится к области импульсной обработки материалов и нредпазначено, в частности, для брикетирования стружки.

Известно импульсное устройство для брикетирования, содержащее два установленных на станине соосно, друг против друга и соединенных колоннами ресивера, две траверсы с инструментом, расположенные в направляющих колоннах с учетом их перемещения навстречу друг другу, при этом траверсы жестко соединены с плунжерами, которые входят в ресиверы. Кроме того, устройство содержит смонтированный на станине брикетировочный узел, гидроцилиндры выталкивателя брикета и гидроцилиндры перемещения матрицы.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что, с целью обеспечения автоматизации рабочего цикла оно снабжено смонтированным в щтоке гидроцилиндра выталкивателя брикета золотником с осевым каналом, соединенным через радиальные каналы со щтоковой полостью гидроцилиндра выталкивателя и имеет золотник управления гидроцилиндром выталкивателя, который смонтирован на крыщке гидроцилиндра перемещения матрицы и соединяет надпорщневую полость гидроцилиндра выталкивателя с напорной магистралью. При этом осевой канал, расположенный в плунжере золотника управления перемещением матрицы, соединен с надпорщневой

полостью цилиндра перемещения матрицы, а в стенке гидроцилиндра выталкивателя имеется дополнительное отверстие, соединяющее его щтоковую полость с порщневыми полостями возвратных цилиндров.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства в разрезе; на фиг. 2 - цилиндр выталкивания брикета. Устройство для брикетирования стружки

состоит из двух ресиверов 1, внутри которых находятся плунжеры, а также цилиндры возврата 3 со штоками-порщням 4. Плунжеры 2 жестко соединены с траверсами 5, на которые крепится рабочий инструмент - пуансоны 6.

Ресиверы / соединяются между собой колоннами 7 и крепятся гайками 8. Перпендикулярно продольной оси машины смонтирован узел брикетирования, включающий две плиты 9, которые служат направляющими для матрицы 10. Кроме того, на плитах 9 установлены контейнеры // с засыпными окнами, цилиндр перемещения матрицы 12 и цилиндр выталкивания брикета 13.

В цилиндре выталкивания 13 установлен

концевой золотник 14, управляющий работой цилиндра перемещения матрицы 12. Концевой золотник 14 представляет собой полый цилиндр, закрепленный на корпусе цилиндра 13 и имеет отверстие, соединяющее полость зоремещения матрицы 12; кроме того, он располагает двумя радиальными отверстиями, совпадающими с отверстиями на штоке 15, когда он находится в крайнем левом положении (фиг, 2), соединяя, таким образом, напорную магистраль с поршневой полостью цилиндра 12. Со штоком 15 жестко соединена универсальная пята 16 с помазком 17, выполненным в виде круглой ш,етки. Пята 16 увеличивает поверхность выталкивания и помазком 17 смазывает внутреннюю поверхность матрицы маслом, которое поступает из зазора между концевым золотником 14 и штоком 15 и затем по каналу штока 15 и каналу Г в пяте 16 подводится к торцу фетрового помазка 17 (фиг. 2). В цилиндре перемещения матрицы 12 установлен золотник 18, управляющий работой цилиндра выталкивания брикета 13.

Золотник 18 перемещается под действием поршня цилиндра перемещения матрицы 12 и в своем крайнем положении соединяет напорную магистраль с поршневой полостью цилиндра выталкивания брикета 13. Как только поршень цилиндра 12 уходит из своего крайнего положения, золотник 18 под действием пружин перемещается и отсекает поршневую полость цилиндра 13 от магистрали Б. Для синхронизации движения и остановки нлунжера 2 и траверс 5 с пуансонами 6 служит рычажный механизм, включающий рычаги 19 и ползун 20. Рычаги 19 крепятся одним концом к ползуну 20, а другим к пальцам 21, которые запрессованы в траверсы 5. Для выталкивания ползуна 20 из нижней «мертвой точки в начале рабочего хода служит цилиндр пуска 22,

К золотниковому крану 25 и в подпоршиевую полость гидроаккумулятора 24 от гидростанции (на фиг. 1 показана стрелкой) под давлением подается жидкость. Надпоршневая (газовая) полость гидроаккумулятора 24 соединена с ресиверами 1.

Рабочий процесс осуществляется следующим образом.

В начале цикла краном 23 соединяют магистраль А с напорной магистралью гидростанции, а магистраль Б - со сливом. Жидкость поступает в цилиндр 3 и перемещает штокипоршни 4, тем самым сжимая газ в ресиверах / и освобождая ход для плунжера 2.

По окончании перемещения штоков-поршней 4 срабатывает цилиндр пуска 22. Шток цилиндра 22 выталкивает ползун 20 из положения нижней «мертвой точки, и под действием сжатого газа плунжеры 2, траверсы 5 и пуансоны 6, устремляясь навстречу друг другу с большой скоростью, входят в матрицу 10 и осуществляют процесс брикетирования. После этого краном 23 магистраль А соединяют со сливом, а магистраль Б с напорной магистралью гидростанции. Из цилиндра 3 происходит слив жидкости, и под давлением газа в ресивере 1 щтоки-порщни 4 возвращаются в исходное положение, возвращая при этом в исходное положение плунжеры 2, траверсы 5,

пуансоны 6, а также рычаги 19 и ползун 20 (см. фиг. 1). Ввиду того, что слив жидкости из цилиндра 3 происходит под давлением, то пружина золотникового крана 25 оттарирована так, что золотник в этот момент находится в нижнем положении и иерекрывает доступ жидкости к цилиндру 12 и золотнику 18. После этого, слив из цилиндров 3 заканчивается, давление в магистрали А падает и пружина

золотникового крана 25 перемещает золотник вверх, открывая доступ жидкости к цилиндру 12 и золотнику 18. Порщень цилиндра 12, а также жестко связанный с ним щток перемещаются и устанавливают матрицу 10 в положение для выталкивания. Поршень цилиндра 12, перемещая матрицу JO, поднимает золотник 18, соединяющий поршневую полость цилиндра выталкивания брикета 13; в этот момент щток-порщень цилиндра перемещения

матрицы 12 совмещает продольную ось матрицы 10 с продольной осью цилиндра выталкивания брикета, доходя при этом до своего крайнего положения. Шток-поршень 15 под действием жидкости

перемещается в крайнее правое положение и универсальной пятой 16 выталкивает брикет; одновременно с этим фетровый помазок 17 смазывает внутреннюю матрицу 10 маслом (фиг. 2).

После выталкивания брикета кран 23 соединяет магистраль ./ с напорной магистралью гидростанции, а магистраль Б со сливом. Жидкость по магистрали А подходит к цилиндрам 5 и У5 и опускает золотник крана 25,

перекрывая доступ жидкости к золотнику 18 и цилиндру 12. Шток-поршень 15 цилиндра 13 возвращается в исходное положение (слив из другой полости цилиндра 13 происходит через золотник 18 и обратный клапан 26). Радиальные отверстия щтока 15 к этому моменту совмещаются с отверстиями концевого золотника 14 и соединяют цилиндр 12 с напорной магистралью (фиг. 2).

Порщень со щтоком цилиндра 12 возвращает матрицу 10 в исходное положение. Золотник 18 опускается. Слив из другой полости цилиндра 12 происходит через обратный клапан 26. После этого давление в магистрали А возрастает, штоки-поршни 4 цилиндра 3 перемещаются и, снижая газ в ресиверах 1, подготавливают ход для плунжеров 2. Затем срабатывает цилиндр пуска 22, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Импульсное устройство для брикетирования по авт. св. № 271308, отличающееся тем, что,

с целью обеспечения автоматизации рабочего цикла и повышения производительности, оно снабжено смонтированным в штоке гидроцилиндра выталкивателя брикета золотником с осевым каналом, соединенным посредством

гидроцилиндра выталкивателя, а также золотником управления гидроцилиндром выталкивателя, смонтированным на крышке гидроцилиндра перемещения матрицы и соединяющим надпоршневую полость гидроцилиндра выталкивателя с напорной магистралью, при этом осевой канал, выполненный в плунжере золотника управления перемещением матрицы, соединен с надпоршневой полостью цилиндра перемещения матрицы, а в стенке гидроцилиндра выталкивателя выполнено дополнительное отверстие, соединяющее его штоковую полость с поршневыми полостями возвратных цилиндров.

Узел и

Риг 2

Г 16