Устройство для брикетирования сыпучих материалов Советский патент 1979 года по МПК B30B11/06 B30B15/02 

относительно друг друга, например, на нолшага.

Работает устройство следующим о()разом.

Из дозирующего агрегата (не ноказан) через бункеры / стружка засыпается в приемные цилиндры 5 и с номощью двух симметрично расположенных толкателей 4, действующих навстречу друг другу, начинает сжиматься в контейнере 5. При этом часть стружки просынается в матрицу 6, однако скорость движения толкателей выбирается такой, что основная масса стружки подвергается подпрессовке в верхней части контейнера 5.

По окончании работы толкателей 4 в верхней зоне контейнера 5 образуется нодпрессованный массив стружки с ориентацией ее элементов в направлении, нериендикулярном движению толкателей 4. После этого массив стружки нагружается плунжером пидропресса или штоком высокоскоростной машины посредством прессуюш;его пуансона 7 и происходит окончательное брикетирование стружки в матрице 6. Поскольку стружка была предварительно сжата в перпендикулярном направлении, то переориентация ее элементов, находящихся в непосредственном контакте друг с другом, в процессе движения прессующего пуансона 7 затрудняется, следовательно, элементы стружки иод действием пуансоиа 7 будут деформироваться. Это приводит к образованию многочисленных зон механического сцепления элементов и к повышению прочности брикета и позволяет получать брикеты высокой прочности из стружки высокопрочных и малопластичных материалов (титановые сплавы, легированные стали и др.).

По окончании процесса брикетирования включается обратный ход прессующего пуансона 7 и одновременно гидроцилиндр 8 посредством стяжных колонок 9 поднимает матрицу 6 на высоту готового брикета. Затем включается выталкиватель 10 и готовый брикет // удаляется из контейнера. При этом выталкиватель установлен так, что усилие сталкивания действует вдоль выступов на пуансоне и дне матрицы. Поскольку боковые стороны выступов 13 на прессующем пуансоне 7 образуют тупой угол с плоскостью его торца, то пуансон легко выходит из брикета. В то же время боковые сторопы выступов 14 на дне матрицы образуют с дном матрицы острый угол (сечение типа ласточкин хвост), что обеспечивает прочное сцепление брикета с дном матрицы.

Такое выполнение выступов на дне матрицы позволяет удерживать на нем брикет в момент подъема боковых стенок матрицы гидроцилиндром 8 без противодействия иа брикет со стороны прессующего пуансоиа.

Таким образом, время на выталкивание брикета сокращается за счет того, что имеется возможность возврата прессующего пуансона в исходное положение сразу по окончании процесса брикетирования. Этим упрощается конструкция устройства, так как отпадает необходимость в операциях по удержанию пуансона в нижнем положении при выталкивании брикета и механизмах, управляющих этими операциями.

Ф о р м у ;i г- и 3 о б р е т е и и я

Устройство для брикетирования сыпучих материалов, содержаидее контейнер, матрицу с подвижными стенками и пуансон, иа дне и торце которых соответственно выполнены выступы, располои еги{ые параллельпо и со смещением относительно друг ;i.pyra, а также выталкиватель брикетов, отличающееся тем, что, с целью иовышеиия производительности, боковые стороны выступов на матрице образуют с ее диом острые углы, при это.м высота выступов не превыщает одной трети высоты брикета.

Источник информации, принятый по внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР по заявке -№ 2448011/25-27,кл. В 30 В 11/06, 1977.