Устройство для пневматической транспортировки сыпучих грузов Советский патент 1981 года по МПК B65G53/14 

Описание патента на изобретение SU872407A1

Изобретение относится к пневмотранс-i порту грузов и может быть использовано цля транспортирования мелких металлических изделий, преимущественно ферромагнитных, в частности при разгрузке контейнеров. Известно устройство для пневматической транспортировки сыпучих грузов, содержащее закрепленный на входном конце транспортного трубопровода полый хожух, соеаиненный с источником сжатого возцуха, и приемную полую насадку, выходной конец которой коаксиально расположен в кожухе, причем между внутренней поверхностью последнего и наружной поверхностью указанного выходного конца образовано кольцевое сопло CllНедостатком известного устройства яв ляется то, что оно не Обеспечивает эффе TUBvroro вснсыиания reтaлличecкиx изделий, что . П1)оиз1 одительность уст pi/inn и, jifMi их трпис портировонии. Цель изобретения - повышение производительности устройства при транспортировке металлических изделий. Указанная цель достигается тем, что устройство .снабжено охватывающим входной конец насадки электромагнитом, вектор напряженности магнитного поля которого совпадает с направлением транспор тирования изделий, при этом в стенке входного конца,насадки выполнены сопловые отверстия. Кроме того, сопловые отверстия расположены в несколько ряаов по высоте входного конца насадки и оси кх наклонены к оси насадки в направлении транспортирования, причем угол наклона осей отверстий каждого верхнего ряда меньше утла наклона осей отверстия смежного нижнего ряда. На фиг. 1 изображено устройство для пневматической транспортировки сыпучих грузов, разрез; на фиг. 2 - схема разгрузки контейнера. Устройство содержит гибкий транспортный трубопровод 1, на конце которого закреплен цилинцрический кожух 2, На кожух 2 навинчен стакан 3,в который, в свою очередь, ввинчена приемная насаака 4. Нижний входной конец насадки 4 имеет сопловые отверстия 5-7, а верхний конец образует с кожухом 2 кольцевое сопло 8. Входной конец приемной насадки 4 охвачен снаружи электромагнитом 9, смонтированным на стакане 3 таким образом, что середина высоты кат5тлки электромагнита 9 расположена на уровне вхоцов отверстия 7, а вектор напряженности магнитного поля совпадает с направлением движения транспортируемых изделий. Сопловые отверстия 5-7 расположены в несколько ряаов по высоте входного кон ца насадки и оси их наклонены к оси насадки в направлении транспортирования, причем угол наклона осей отверстий каждого верхнего ряда меньше угла наклона осей отверстий смежного нижнего ряда, при этом отверстия каждого ряда расположены равномерно по окружности. На кожухе 2 закреплен штуцер Юс гибким шлангом 11 для подвода сжатого воздуха к соплу.8 и через кольцевые полости 12 и 13 и соединяющие их отверстия 14 - к сопловым отверстиям 5-7. Электромагнит 9 подключен к источни ку питания с возможностью периодического включения, частота и продолжительнос которого может регулироваться в зависимости от формы, размеров и веса транспортируемых ферромагнитных изделий. Стакан 3 изготовлен из немагнитного материала, а электромагнит 9 закрыт сна ружи экраном 15, предотвращающим налипание на него изделий снаружи и с торца Устройство работает следующим образом. Устройство вводится в контейнер и подводится своим входным концом к поверхностному слою массы транспортируемых ферромагнитных изделий. Затем к со ловым. отверстиям 5-7 и соплу 8 подается сжатый воздух, который , проходя чере них, создаёт необходимое избыточное дав ление в транспортном трубопроводе, и i в периодическом режиме включается элек ромагнит. При этом в результате истечения воздуха через отверстия 5-7 на вхоще приемной насадки образуется вакуум. Под действием магнитного поля электромагнита 9, а также частично под дейса ием вакуума, порция ферромагнитных изделий всасывается в полость приемной насадки 4. Когда порция дойдет до середины высоты катущки электромагнита, поседний отключается, магнитное поле исезает, и изделия, подхваченные потоком воздуха, выходящим из отверстия 5-7, а атем ускоренные от сопла 8, подаются дальше по трубопроводу 1. Через небольшой интервал времени электромагнит снова включается и далее цикл работы устройства повторяется. Использование устройства для транспортировки металлических изделий обеспечивает повышение производительности в 1,5-2 раза за счет повышения эффективности всасывания изделий путем воздействия на них электромагнитным полем и создания дополнительного вакуума во входном конце насадки. Формула изобретения 1. Устройство для пневматической транспортировки сыпучих грузов, содержащее закрепленный на входном конце транспортного трубопровода полый кожух, соединенный с источником сжатого воздуха, и приемную полую насадку, выходной конец которой коаксиально расположен в кожухе, причем между внутренней поверхно|СТью последнего и наружной поверхностью указанного выходного конца образовано кольцевое сопло, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при транспортировке металлических изделий, оно снабжено охватывающим входной конец насадки электромагнитом,вектор напряженности магнитного поля ; которого совпадает с направлением транспортирования изделий, при этом в стенке входного конца насадки выполнены сопловые отверстия. 2. Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что сопловые отверстия расположены в несколько рядов по высоте входного конца насадки и оси их наклонены к оси насадки в направлении транспортирования, причем угол наклона осей отЪерстий каждого верхнего ряда меньше угла наклона осей отверстий смежного нижнего ряда. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 231О265, кл. ЗО2-25, 1943 (прототип).

Похожие патенты SU872407A1

название год авторы номер документа
Всасывающее сопло пневмотранспортной установки 1991
  • Горбатко Александр Федорович
SU1789467A1
Моечная установка 1990
  • Мазенко Владимир Иванович
SU1745377A1
Поворотное колено для трубопроводов пневмотранспортных установок 1979
  • Неграмотнов Василий Семенович
SU969621A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ТАБАКА В МАШИНЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБАЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Драгетти Фьоренцо
RU2346631C2
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала 1990
  • Гущин Владимир Михайлович
  • Щербак Владимир Николаевич
  • Галинтовский Виктор Иванович
  • Будницкий Владимир Семенович
  • Мотовилова Галина Феодосьевна
SU1770236A1
Установка трубопроводного транспорта грузов 1979
  • Гуськов Анатолий Никитич
  • Зеленовский Евгений Станиславович
  • Мелия Вячеслав Александрович
SU1093662A1
ЭЖЕКТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 1998
  • Собачкин В.Б.
  • Горчаков С.Б.
  • Бацын Н.А.
  • Теньков С.В.
RU2156157C2
УСТРОЙСТВО ПНЕВМОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Давыдов Станислав Яковлевич
  • Косарев Николай Петрович
  • Валиев Нияз Гадым-Оглы
  • Симисинов Денис Иванович
RU2527635C1
Устройство для магнитно-абразивного полирования деталей 1972
  • Барон Юрий Михайлович
SU526496A1
Устройство для транспортирования ферромагнитных тел 1988
  • Кочкарев Юрий Александрович
  • Мордвинов Сергей Иннокентьевич
  • Топчий Александр Владимирович
  • Осинина Лидия Матвеевна
SU1779660A1

Иллюстрации к изобретению SU 872 407 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для пневматической транспортировки сыпучих грузов

Формула изобретения SU 872 407 A1

SU 872 407 A1

Авторы

Санченко Юрий Васильевич

Бортник Валентин Григорьевич

Костин Александр Леонидович

Даты

1981-10-15Публикация

1979-12-13Подача