Изобретение относится к пневмотранс-i порту грузов и может быть использовано цля транспортирования мелких металлических изделий, преимущественно ферромагнитных, в частности при разгрузке контейнеров. Известно устройство для пневматической транспортировки сыпучих грузов, содержащее закрепленный на входном конце транспортного трубопровода полый хожух, соеаиненный с источником сжатого возцуха, и приемную полую насадку, выходной конец которой коаксиально расположен в кожухе, причем между внутренней поверхностью последнего и наружной поверхностью указанного выходного конца образовано кольцевое сопло CllНедостатком известного устройства яв ляется то, что оно не Обеспечивает эффе TUBvroro вснсыиания reтaлличecкиx изделий, что . П1)оиз1 одительность уст pi/inn и, jifMi их трпис портировонии. Цель изобретения - повышение производительности устройства при транспортировке металлических изделий. Указанная цель достигается тем, что устройство .снабжено охватывающим входной конец насадки электромагнитом, вектор напряженности магнитного поля которого совпадает с направлением транспор тирования изделий, при этом в стенке входного конца,насадки выполнены сопловые отверстия. Кроме того, сопловые отверстия расположены в несколько ряаов по высоте входного конца насадки и оси кх наклонены к оси насадки в направлении транспортирования, причем угол наклона осей отверстий каждого верхнего ряда меньше утла наклона осей отверстия смежного нижнего ряда. На фиг. 1 изображено устройство для пневматической транспортировки сыпучих грузов, разрез; на фиг. 2 - схема разгрузки контейнера. Устройство содержит гибкий транспортный трубопровод 1, на конце которого закреплен цилинцрический кожух 2, На кожух 2 навинчен стакан 3,в который, в свою очередь, ввинчена приемная насаака 4. Нижний входной конец насадки 4 имеет сопловые отверстия 5-7, а верхний конец образует с кожухом 2 кольцевое сопло 8. Входной конец приемной насадки 4 охвачен снаружи электромагнитом 9, смонтированным на стакане 3 таким образом, что середина высоты кат5тлки электромагнита 9 расположена на уровне вхоцов отверстия 7, а вектор напряженности магнитного поля совпадает с направлением движения транспортируемых изделий. Сопловые отверстия 5-7 расположены в несколько ряаов по высоте входного кон ца насадки и оси их наклонены к оси насадки в направлении транспортирования, причем угол наклона осей отверстий каждого верхнего ряда меньше угла наклона осей отверстий смежного нижнего ряда, при этом отверстия каждого ряда расположены равномерно по окружности. На кожухе 2 закреплен штуцер Юс гибким шлангом 11 для подвода сжатого воздуха к соплу.8 и через кольцевые полости 12 и 13 и соединяющие их отверстия 14 - к сопловым отверстиям 5-7. Электромагнит 9 подключен к источни ку питания с возможностью периодического включения, частота и продолжительнос которого может регулироваться в зависимости от формы, размеров и веса транспортируемых ферромагнитных изделий. Стакан 3 изготовлен из немагнитного материала, а электромагнит 9 закрыт сна ружи экраном 15, предотвращающим налипание на него изделий снаружи и с торца Устройство работает следующим образом. Устройство вводится в контейнер и подводится своим входным концом к поверхностному слою массы транспортируемых ферромагнитных изделий. Затем к со ловым. отверстиям 5-7 и соплу 8 подается сжатый воздух, который , проходя чере них, создаёт необходимое избыточное дав ление в транспортном трубопроводе, и i в периодическом режиме включается элек ромагнит. При этом в результате истечения воздуха через отверстия 5-7 на вхоще приемной насадки образуется вакуум. Под действием магнитного поля электромагнита 9, а также частично под дейса ием вакуума, порция ферромагнитных изделий всасывается в полость приемной насадки 4. Когда порция дойдет до середины высоты катущки электромагнита, поседний отключается, магнитное поле исезает, и изделия, подхваченные потоком воздуха, выходящим из отверстия 5-7, а атем ускоренные от сопла 8, подаются дальше по трубопроводу 1. Через небольшой интервал времени электромагнит снова включается и далее цикл работы устройства повторяется. Использование устройства для транспортировки металлических изделий обеспечивает повышение производительности в 1,5-2 раза за счет повышения эффективности всасывания изделий путем воздействия на них электромагнитным полем и создания дополнительного вакуума во входном конце насадки. Формула изобретения 1. Устройство для пневматической транспортировки сыпучих грузов, содержащее закрепленный на входном конце транспортного трубопровода полый кожух, соединенный с источником сжатого воздуха, и приемную полую насадку, выходной конец которой коаксиально расположен в кожухе, причем между внутренней поверхно|СТью последнего и наружной поверхностью указанного выходного конца образовано кольцевое сопло, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при транспортировке металлических изделий, оно снабжено охватывающим входной конец насадки электромагнитом,вектор напряженности магнитного поля ; которого совпадает с направлением транспортирования изделий, при этом в стенке входного конца насадки выполнены сопловые отверстия. 2. Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что сопловые отверстия расположены в несколько рядов по высоте входного конца насадки и оси их наклонены к оси насадки в направлении транспортирования, причем угол наклона осей отЪерстий каждого верхнего ряда меньше угла наклона осей отверстий смежного нижнего ряда. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 231О265, кл. ЗО2-25, 1943 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Всасывающее сопло пневмотранспортной установки | 1991 |
|
SU1789467A1 |
Моечная установка | 1990 |
|
SU1745377A1 |
Поворотное колено для трубопроводов пневмотранспортных установок | 1979 |
|
SU969621A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ТАБАКА В МАШИНЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБАЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2346631C2 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1770236A1 |
Установка трубопроводного транспорта грузов | 1979 |
|
SU1093662A1 |
ЭЖЕКТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2156157C2 |
УСТРОЙСТВО ПНЕВМОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2527635C1 |
Устройство для магнитно-абразивного полирования деталей | 1972 |
|
SU526496A1 |
Устройство для транспортирования ферромагнитных тел | 1988 |
|
SU1779660A1 |
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-12-13—Подача