Устройство для просеивания Советский патент 1950 года по МПК B07B9/02 

Предметом изобретения является устройство для просеивания продуктов, в частности муки, выполненное в виде установленных друг над другом ситчатых цилиндров, внутри которых расположены .топастные барабаны и вентиляторы.

Недостатком известных устройств являются большие недосевы муки. Промежуточные продукты размельчения зерна после выхода из рассева содержат значительное количество муки. Такая л{ука вместе с другими смешанными с нею фракциями поступает на различные размольные системы и лишний раз перетирается, что приводит к ухудшению ее хлебопекарных свойств.

Предлагаемое устройство повышает производительность, предотвращает клейстеризацию муки и улучшает качество продукции и процесс просеивания.

Особенность устройства заключается в том, что каждый ситчатый цилиндр и лопастной барабан выполнены вращаюш,имися с различной скоростью, а на общем приводном валу с барабаном смонтирован вентилятор для нагнетания воздуха в ситчатый цилиндр.

Для отсоса влажного воздуха от-продукта перед его просеиванием применена герметично закрытая вакуум-камера и использованы приспособления, изменяющие угол наклона лопастей вентиляторов, позволяющие регулировать нагнетание воздуха в ситчатые цилиндры.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, вид спереди.

Устройство состоит из закуу.м-камеры / и расположенных друг над другом ситчатых цилиндров 2, внутри которых установлены лопастные барабаны 3 и вентиляторы 4.

Вакуум-камера / представляет собою герметически закрытую металлическую камеру, куда направляется продукт перед процессом просеивания. Перед вакуум-камерой в течке -5 размещается магнитное заграждение 6 для улавливания из продукта ферропримесей, которые могут вызвать порчу ситяной поверхности и рабочих органов машины.

№ 87247- 2 -

Шлюзовые затворы 7 регулируют равномерное питание рабочих органов машины, что обусловливает правильный режим ее работы и препятствует преждевременному выходу воздуха из рабочей зоны без продукта. Рабочие цилиндрические поверхности составляются из медленно вращающегося ситчатого цилиндра и быстро вращающегося лопастного барабана, насаженных на одном горизонтальном валу с вентилятором, служащим для нагнетания воздуха в ситчатый цилиндр. Вентилятор 4 устроен с изменяемым щагом для регулировки папора в рабочей зоне. Подтягиванием кольца 8 регулировки угла лоластей влево или вправо и фиксатором 9 угла лопастей вентилятор 4 укрепляется в нужном положении. Для устранения распыления продукта предусмотрена герметизация всех элементов рабочих цилиндров в местах прохождения продукга и вращающихся деталей. На поверхности лопастного барабана имеются винтообразно расположенные направляющие для лучщего продвижения продукта к выходу (на чертеже не показаны).

Все устройство смонтировано па общей металлической сварной раме 10. Вращение рабочим органам мащины, вентилятору, щлюзовым затворам передается от одного электродвигателя 11 посредством клиноременной передачи.

Размельченная масса продукта поступает через магнитное заграждение 6 в вакуум-камеру /- Отсос теплого и влажного воздуха производится в момент нахождения продукта во взвещенном состоянии; влажный воздух удаляется в циклон 12. Охлажденный продукт, освобожденный от ферропримесей в паров влажного воздуха щлюзовым затвором, равномерной струей направляется на вентилятор 4, который под давлением подает продукт в рабочую зону. Благодаря избыточному давлению, создаваемому вращением вентилятора, в рабочей зоне происходит интенсивное просеивание продукта и высевание муки через ситяную ткань; воздух выходит в первую очередь через мелкие ячейки сита и увлекает с собою мучнистые частицы.

Процесс интенсивного просеивания происходит по всей длине и по всей окружности ситчатых цилиндров благодаря тому, что внутренний, быстро вращающийся, лопастной барабан отбрасывает продукт к поверхности сита, а вентилятор создает в рабочей зоне вихревое, динамическое состояние продукта и направляет его вдоль ситяной поверхности к выходу.

Первый приемный рабочий цилиндр дает муку первого качества, поступающую по патрубку 13 в соответствующую мучную коммуникацию.

Сход верхнего приемного цилиндра направляется по патрубку 14 в средний ситовой цилиндр, в котором повторяется процесс интенсивного просеивания.

Полученная мука второго качества выводится из рабочей зоны по патрубку 15 и поступает в систему соответственно схеме технологичеicKoro процесса. Сход среднего ситчатого цилиндра направляется для контроля содержания в нем муки на нижний рабочий цилиндр; отсюда выходит мука третьего качества и жесткий продукт (сход третьего сита), который направляется на последующую размольную систему.

Таким образом, продукт подвергается предварительной подготовке, многократному просеиванию и контролю па содержание в нем мучнис;тых частиц.

Предмет изобретения

1.Устройство для просеивания продуктов, в частности муки, выполненное в виде расположенных друг над другом ситчатых цилиндров, внутри которых установлены лопастные барабаны и вентиляторы, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности усгройства, каждый его ситчатый цилиндр и лопастной барабан выполнены вращающимися с различной скоростью, а на общем приводном валу с барабаном смонтирован вентилятор для нагнетания воздуха в ситчатый цилиндр.

2.В устройстве по н. 1 применение герметично закрытой вакуум-камеры для отсоса влажного воздуха от продукта перед его просеиванием и приспособлений, изменяющих угол наклона лопастей вентиляторов, позволяющих регулировать нагнетание воздз-ха в ситчатые цилиндры.

№ 87247