Способ пассивации магния Советский патент 1981 года по МПК C21C1/02 

Изобретение относится к черной ме таллургии, в частности к внедоменной дёсульфурации чугуна магнием. По основному авт. св. № 386568 известен способ пассивации магния, заключающийся в расплавлении магния и заливке его на куски наполнителя, предварительно нагретого до 600650 С 1 . Недостатком такого способа являются значительные потери магния при его переплаве и в процессе заливки жидкого магния в изложницы на куски наполнителя. Потери магния за счет угара изза окисления кислородом атмосферы в процессе его переплавки и разливки составляют 6-9%. Это приводит к безвозвратным потерям магния и увеличивает затраты на десульфурацию. На практике при дёсульфурации чу гуна пассивированным магндем в чугу возных ковшах емкостью 100-140 при меняют слитки пассивированного магния массой 20-27 кг, содержащие 10-17 кг наполнителя и 8-10 кг маг ния, который предварительно расплав ляют в специальной тигельной печи. Потери магния при производстве одно го слитка пассивированного магния п известному способу составляет 0,480,90 кг. Целью изобретения является уменьшение угара магния и сокращение затрат на десульфурацию. Поставленная цель достигается тем, что перед заливкой жидкого магния куски наполнителя смешивайт с брикетами магниевой стружки.в весовом соотношении соответственно (4-2):1. Количество жидкого магния, заливаемого на один слиток, при этом уменьшают пропорционально расходу брикетов магниевой стружки. Брикеты магниевой стружки выбирают близкими по фракционному составу к кусковому наполнителю (диаметр 20-30 мм и высота 15-25 мм). Содержание магния в брикетах магниевой стружки не менее 85%. Количество брикетов магниевой стружки (одна часть к двум-четырем частям по весу наполнителя) определяется необходимостью получения однородного по химическому составу и плотного слитка пассивированного магния. Выбранные соотношения брикетов магниевой стружки и наполнителя обеспечивают возможность получения однородных с достаточно высокой механической прочностью слитков пассивированного магния при использовании всех применякяцихся на практике известных наполнителей (доломит, коксик, сталеплавильный шлак, агломерат нефелин и другие) .

Расход брикетовмагниевой стружки менее одной части на четыре части наполнителя не обеспечит.существенного снижения угара магния и сокращения затрат на десульфурацию. Увеличение расхода брикетов магниевой стружки более одной части к двум частям наполнителя не обеспечит достаточной механической прочности слика пассивированного магния и эффективное использование его для десульфурации чугуна.

При использовании в качестве наполнителя материалов с низкой удельной плотностью (например коксика расход брикетов магниевой стружки выбирают ближе к верхнему пределу, а при использовании более плотных материалов (доломита, нефелина, сталеплавильного шлака и других ближе к нижнему пределу.

Пример. В металлическую изложницу посредством шнекового питателя загружают 14 кг доломита фракции 20-25 мм и 4,2 кг брикетов магниевой стружки (соотношение 3,3-1) представляющих собой таблетки в виде цилиндров диаметром 22 мм и высотой 20 мм, которые предварительно смешивают в специальном смесителе. После подогрева смеси наполнителя и брикетов магниевой стружки в изложницу заливают 4 кг расплавленного магния, который, проникая вмекусковые пустоты, застывает, образуя плотный слиток пассивированного магния с содержанием активного десульфуратора (магния;) 36,3%.

Преимущества предлагаемого способа заключаются в следующем.

Так как около 50-60% расплавленного магния, который применяется по известному способу для формирования

слитка пассивированного магния, заменяют равным количеством брикетов магниевой стружки, то на 50-60% снижаются потери магния в процессе его расплавления и разливки. По экспериментальным данным экономия магния составляет 0,24-0,54 кг на один слиток пассивированного магния.

Снижаются затраты на десульфурацию чугуна, так как вместо использования только слиткового магния около 50-60% его заменяют брикетами магниевой стружки, 1 т которых на 300-560 руб ниже стоимости 1 т слиткового магния.

Достигается полная утилизация отходов предприятий по переработке магния - магниевой стружки, которая до настоящего времени не находит эффективного применения в народном хозяйстве. Использование магниевой стружки на предприятиях производства магния малоэффективно- из-за значительного Сцо 40-45%) угара магния И больших затрат, связанных с необходимостью его рафинирования.

По сравнению с известным способом пассивации магния потери магния сокращаются на 0,39 кг на один слиток магния.

Экономический эффект на 1 т чугуна составит 0,157 руб.

Формула изобретения

Способ пассивации магния по авт. св. № 386568, отличающийс я тем, что, с целью сокращения угара магния и затрат на десульфурацию, перед заливкой жидкого магния куски наполнителя смешивают с брикетами магниевой стружки в весовом соотношении соответственно (4-2): 1.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 386568, кл. С 21 С 1/02, 1971.

лД П :t - л --; -с;/ /, f V