Способ получения пассивированного слиткового магния в изложнице Советский патент 1992 года по МПК C22B26/22 

Изобретение относится к металлургии и предназначено для получения слитков магния, используемых для обработки жидких металлов, например для внедоменной десульфурации чугуна или получения лигатур с магнием на основе ферросилиция.

Цель изобретения - сокращение потерь магния.

Пример. Стальной стержень диаметром 20 мм и длиной 0,9 м устанавливают. Фиксируя положение распорками, в изложницу, перпендикулярно днищу, в его центр (в застывшем слитке магния расположение стержня - по вертикальной оси слитка). Затем в изложницу заливают расплав магния. Масса части стержня, залитой расплавом

1,7 кг, т.е. 1,56% от массы магния. После охлаждения слиток размером 0,6 х 0,15 х 0,7 м, массой 109,2 кг (без учета массы стержня) за конец стержня, выступающий на 0,2 м над верхней поверхностью слитка, крепится к утяжеляющей штанге сваркой и погружается в ковш с 65%-ным ферросилицием. Температура расплава 1550° С. Для получения сплава ФСМ15 (4,5-6,5% Мд) в ковш загружают 4 слитка или 109,2 х 4 436,8 кг магния. Получено годного металла 6.5 т с содержанием магния 5,46%. Температура расплава после обработки 1430°С. Степень использования магния 83,6%. При разливке определяют потери металла взвешиванием настылей в ковше, они составляют 0,8 %.

;CJ

ел

-N

Стальной стержень (залитая магнием часть) растворяется вместе со слитком магния в обрабатываемом расплаве ферросилиция.

Результаты всех опытов представлены в таблице

Таким образом, осуществление предлагаемого способа обеспечивает сокращение потерь магния на 7-12%, что позволяет уменьшить расход магния на обработку расплава.

Формула изобретения

Способ получения пассивированного слиткового магния в изложнице, включаю0

щий введение в изложницу железосодержащего наполнителя, заливку расплава магния и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь магния, в качестве наполнителя используют стальной стержень длиной, превышающей высоту получаемого слитка, который перед заливкой магния устанавливают в изложницу перпендикулярно днищу по оси получаемого слитка, а заливку расплавом магния осуществляют до достижения массы части стержня, залитой расплавом, 0,8-25,0 % от массы магния

Использование: металлургия, предназначено для получения слитков пассивированного магния для использования при внедоменной десульфурации чугуна или получении лигатур с магнием путем погружения слитков магния в металлический расплав. Сущность изобретения: осуществляют заливку расплава магния в изложницу с введением в нее железосодержащего наполнителя, охлаждение. В качестве наполнителя используют стальной стержень длиной, превышающей высоту получаемого слитка. Его перед заливкой магния устанавливают в изложницу перпендикулярно днищу по оси получаемого слитка. Масса части стержня, залитой расплавом магния, составляет 0,8-25% от массы магния. Цель - повышение степени использования магния и упрощение введения слитка в обрабатываемый металлический расплав. 1 табл. Ы t

Редактор И Горная

Техред М Моргентал

Заказ 1795ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент г Ужгород ул Гагарина 101

Корректор Т.Палий