Показать метаданные Скрыть метаданные

(19)

(11)

872 762

(13)

(51)

МПК

E21C47/10(2000-01-01)

(21) (22)

Заявка

2846333, 1979-12-03

(22)

дата подачи заявки

1979-12-03

(45)

опубликовано

1981-10-15

(72)

авторы

Струнин Валентин МихайловичСмирнов Альберт ИвановичКипнис Лев ЭлюкимовичТрещалин Виктор ИвановичРаменский Евгений Иванович

Бар камнерезной машины Советский патент 1981 года по МПК E21C47/10

Описание патента на изобретение SU872762A1

(54J БАР КАМНЕРЕЗНОЙ МАШИНЫ

Похожие патенты SU872762A1

название	год	авторы	номер документа
Исполнительный орган камнерезной машины	1981	Охрямкин Владимир Александрович Рачинский Александр Борисович Гурин Михаил Наумович Лебедев Михаил Александрович	SU998127A1
Исполнительный орган камнерезной машины	1978	Струнин Валентин Михайлович Липсон Марк Абрамович Раменский Евгений Иванович Соловьева Тамара Ивановна Смирнов Альберт Иванович Кипнис Лев Элюкимович	SU691307A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ И КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), ПИЛЬНАЯ СТОЙКА И БАРОВАЯ ЦЕПЬ	2005	Динмухаметов Виктор Срурович	RU2318963C2
Камнерезный станок	1985	Кузнецов Виктор Алексеевич Мотузов Валерий Иванович Беляев Владимир Ильич Колпаков Василий Петрович	SU1333587A1
Камнерезная машина	1986	Калатозишвили Звиад Иванович	SU1557322A1
КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОДЗЕМНОЙ ДОБЫЧИ КАМНЯ	1972	Я. И. Жукинский, П. И. Ремизовский, М. Ф. Сапега С. И. Хитрик Специальное Конструкторское Бюро Оборудованию Промышленности Строительных Материалов	SU337518A1
Камнерезная машина	1988	Калатозишвили Иван Ясонович Калатозишвили Звиад Иванович	SU1633128A1
Устройство распиловки камня алмазным канатом	2021	Дзгоев Сергей Казбекович Дзгоев Юрий Бимболатович	RU2781967C1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КИРПИЧА	2001	Романов Н.Н.	RU2193967C1
Камнерезная машина	1977	Русаков Клавдий Иосифович Гаврилов Юрий Александрович Палагин Валентин Яковлевич Мордвинов Николай Николаевич	SU617602A1

Иллюстрации к изобретению SU 872 762 A1

Реферат патента 1981 года Бар камнерезной машины

Формула изобретения SU 872 762 A1

Изобретение относится к устройстI вам для распиловки камня и может быть использовано для добычи природно го камня и полезных ископаемых в горной промьшшенности. Известен -бар камнерезной машины, включающий корпус, ведущую звездочку и ведомый шкив, исполнительный орган в виде цепи с режущими; элементами, направляющие планки и натяжной механизм l Недостатком данного бара является повышенный износ режущей цепи. Наиболее близким к предлагаемому является бар камнерезной машины, включающий корпус, приводной механизм с ведущей звездочкой, ведомое колесо исполнительный орган - цепь с закрепленными на ней режущими элементами и гибкий шланг для подачи жидкости в пропил C2l . Однако в данном устройстве жидкость, для охлаждения инструмента и транспорти ровки продуктов пиления подается к режущему органу из одной точки, что ведет к недостаточному охлаждению режущего органа и неполному удалению из зоны резания продуктов разрушений горной массы и снижению работоспособности режущего инструмента и производительности в целом. Цель изобретения - увеличение производительности. . Поставленная цель достигается тем, что бар камнерезной машины включает гибкую нить с режущими элементами, приводной механизм, ведомый шкив, направляющие и приспособление для подачи охлаждающей жидкости, вьтолненное в виде перфорированной емкости, установленной на направляющих, и рас- пределительных трубок, концы которых размещены в направляющих. Ведомый шкив выпо5:нен в виде кольца, установленного посредством подшипников, в направляющих. На фиг. 1 изображен бар, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство включает приводной механизм- 1, ведомый шкив 2, установленный на подшипниках 3, исполнительный орган 4 в виде гибкой нити, соединяющей режущие элементы 5, направляющие 6 с отверстиями 7 для пропуска жидкости под исполнительный орган, емкость 8, именлцую отверстия (перфорацию) 9 для распределения tio трубкам 10 пшанг 11 и защитные крышки 12.

Бар камнерезной машины работает рлед5 ющим образом. -

Исполнительный орган 4 вращается приводным механизмам 1 и движется по направляющим 6, огибая ведомый шкив 2. На.направляющих установлена : емкость 8, в которую подается жидкость по шлангу 11, а из нее через отверстия 9 попадает в распределител ные трубки 10, вставленные в нее и проложенные внутри направлякяцйх 6. Затем жидкость попадает под исполнительный орган через отверстия 7, выполненные в направлякицих б. Для боле интенсивного охлаждения режущего инструмента со стороны забоя количество распределительных трубок 10 больше, чем со стороны холостой ветви,

что обеспечивает полный вынос продуктов { азрушения.

Формула изобретения

1.Бар камнерезной машины, включающий гибкую нить с режущими элементами, приводной механизм, ведомый шкив направляющие и приспособление для подачи охлаждающей жидкости, о т л и г ч а ю: щ и и с я тем, что, с целью увеличения производительности jприспособление для подачи охлаждающей жидкости выполнено в виде перфорированной емкости, установленной на направляющих, и распределительных труёок, концы которых размещены в направляющих.

2.Бар по п. 1, отличающийся тем, что ведомый шкив выполнен в виде кольца, установленного посредством подшипников в направляющих. . ,

Источники информации, щринятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 563296, кл. В 283) 1/12, 1977.

2.Патент ФРГ № 25369§2,

Ю1. Е 21 С, рпублик. 1975 (лрото тип) .

«5 Фиг.

/4-/} ,

UJS.Z

SU 872 762 A1

Авторы

Струнин Валентин Михайлович

Смирнов Альберт Иванович

Кипнис Лев Элюкимович

Трещалин Виктор Иванович

Раменский Евгений Иванович

Даты

1981-10-15—Публикация

1979-12-03—Подача