При изготовлении плавленных 1иэдеЛ|И 1 :из храмошпинельных, шпинелыных, периклазо-форстеритозых, хорундозых, корумдо муллитовых и т. п. магери:алов с огнеупорностью выше 1СОЭ-1950° ве.Сьма часто воз:никают серьезные трудности при отливке, связанные с БЫСОКОЙ вязкостью расплава. Эти материалы в р асилавленном состояни;и падостаточно подвижны, и р аспла.в при выходе из печи быстро загустевает в процессе отливки, вследстБие чего не удается 1Юр:: ально заполнить форму. Изделия в таких случа1ях получаются неплотными, с большими рако винами.
Значительный перегрев этих расплавленных aтeplн.aлoв не дает на(Длежащ;его эффекта, так как и,е обеспечивает нужной текучести для нормалывого процесса отл;ив;к и и вьс.ывает в изделиях значительное количество мелких раковвн.
Предлагаемый способ произво|Дства литых плавленных изделий из храмошпиггельных, периклазо-форстеритовых, .корундовых, коруи,до-мулЛ итовых и т. п. материалов с огнеупорностью вьпле 1900-1950° ие И;меет описанных недостатков и ОбеспечпваСт .;ежР1Ц ю текучесть расплава, Сун.шость 1И стличителы:т;;я 0:собе ;нссть зГого спс.собп заключается в том, что путем при.менвния добавок фторк;:до1з (MgF;, CaFa, 3NaF, A1F2) или боратое (Na2B40-, , ВагОз ;и т, д.) резко павыш:ается теьчучесть расплавов пр1и незначительном понижении опнеупорностк.
1Добав К1и вВЭдятся в количестве J-5% в штахту или непосре-дственно в В ан1ну перад выпуском р-асллап а. Пргн этом расплав течет сильной струей и ПО своей вязкости вполне обеспечивает возможность отливки доброкачественных :издел1ИЙ, При указа|ннс-м количестве добавок огнеупориость матери)алов снижается не более, чем на 30-50°.
Предмет изобретения
Способ производства Л1итых плавленных изделий из высокоогаеупорных хр0 мошпикельных, шпинельных, периклазо-форотерятовых,
№ 87292- 2 -
корундовых, корунцо-муллитовых и т. п.) материалов, с огаеупорностью выше 1900-1950°, отличающийся тем, что, с целью повышения текуч.ест1и расплава, к нему пере|д выпуском из ®авны или в исходную Ш1ихту добавляют в качестве раз мижителей фтори1ды (MgF2, Сар2, 3NaF, AlFa и т. д.) или бораты (Mia2B4O7, Na2O, Ва2Оз IH т. д.) в количестве до 3-5%
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства форстеритовых и периклазо-форстеритовых изделий | 1951 |
|
SU93289A1 |
Способ отливки высокоогнеупорных керамических изделий | 1949 |
|
SU82614A1 |
Способ изготовления огнеупорных изделий для очистки расплавленного металла | 1980 |
|
SU952811A1 |
МАССА ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ | 1990 |
|
RU2023018C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ И КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2153482C2 |
СОСТАВ И СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ МАССЫ КАРБОНИРОВАННЫХ ОГНЕУПОРОВ | 2004 |
|
RU2245863C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОВША ИЗ СУХИХ СПЕКАЕМЫХ МАСС | 1993 |
|
RU2057617C1 |
Шихта для получения изделий из нитрида алюминия | 1981 |
|
SU1002273A1 |
Способ изготовления высокоглиноземистых заполнителей | 1980 |
|
SU969671A1 |
Способ получения плавленых корундовых изделий и плавленых огнеупоров на корундовой основе | 1945 |
|
SU70408A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-05-26—Подача