Пресс для образования тюков Советский патент 1981 года по МПК A01F15/04 

(54) ПРЕСС ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ТЮКОВ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к прессам для образования тюков. По основному авт. св. №664609 известен пресс для образования тюков включающий размещенные в .прессовальной камере поршень с ножом и вал с винтовой навивкой, один конец которо го выполнен острым и закреплен на противорежущей пластине, установленн на стойке 1. Однако при эксплуатации известног пресса не обеспечивается обработка получаелмх тюков антиоксидантом, чт снижает, питательную ценность . Цель изобретения - повышение эксплуг та ци он ной надежности и сохраннос ти питательных веществ корма НутеМ введения антиоксиданта внутрь тюка Указанная цель достигается тем что поршень снабжен проушинами и приспосоС(лением для удаления остатков корма, выполненным в виде установленной в окне поршня планки с кр сольно прикрепленными к ней штангами , свободные концы которых размещены в упомянутых проушинах и подпр жинены относительно последних, при этом пресс снабжен закрепленными на -внутренних стенках входной части прессовальной кам&ры ограничителями перемещения планки и приспособлением для подачи консерванта, выполненным в виде снабженного запорным элементом с установленным над стойкой с противорежущей пластиной механизмом его управления трубопровода, подсоединенного к острому концу вала с винтовой навивкой, в теле которого выполнены сообщающиеся продольно и радиально расположенные каналы для подачи консерванта внутрь тюка. На фиг.1 изображен пресс для образования тюков, общий вид; на фиг.2то же, продольный разрез; на фиг.З соединение трубопровода с острым концом вала. Пресс для образования тюков содержит установленные в прессовальной камере 1 поршень 2 с закрепленным на нем укороченным ножом 3 и вгш 4 с винтовой навивкой, один конец которого выполнен острым и связан с карданным приводом 5, размещенным между боковинами 6 стойки 7. На стойке 7 закреплены противорежущая пластина 8 -и острый конец вала 4, в теле которо-. го выполнены продольный 9 и сообщающиеся с ним радиально расположенные

каналы 10. В поршне 2 выполнено окно

11для размещения противорежущей пластины 8 при заходе пориня 2 в нижнее глертвое положение за стойку 7. Поршень 2 снабжен приспособлением для .удаления остатков корма, выполненным

в виде установленной в окне 11 планки

12с консольно прикрепленными к ней штангами 13, свободные концы которых размещены в закрепленных на поршне

2 проушинах 14 и подпружинены относительно них, а на внутренних стенках входной части прессовальной камеры 1 установлены ограничители 15 переметения планки 12. Пресс снабжен приспособлением для подачи консерванта, выполненным в виде подсоединенного к каналу 9 вала 4 посредством втулки 16 трубопровода 17, проходящего между боковинами 6 стойки 7 и снабженного запорным элементом 18 с механизмом 19 его управления, установленным над стойкой 7 с противорежущей пластиной 8.

Пресс для образования тюков используют следующим образом.

Перемещаемый вдоль прессовальной камеры 1. поряйнем 2 кормовой материал воздействует на механизм управления 19, вследствие чего запорный элемент 18 трубопровода 17 открывается и консервант под давлением поступает в канал 9, а затем через сообщающиеся с ним каналы 10 впрыскивается внутрь тюка, образующегося при уплотнении материала поршнем 2 и имеющего воздушный канал, образованный в процессе грессования валом 4 с винтовой навивкой. При 3том планка 12 расположена в окне 11 поршня 2 в уплотненном положении под воздействием пружины и не соприкасается со стойкой 7 и механизмом управления 19. При холостом ходе поряиня 2 планка 12 упирается в ограничители 15 и при дальнейшем движении поршня 2 выходит из окна 11, сжимая лружину и выталкивая из окна 11 попавшие в него частицы кормового материала, исключая тем самым их накопление и воздействие на механизм управления 19. При рабочем ходе поршня 2 планка 12 под действием пружины возвращается в окно 11.

Если подача материала в прессовалную камеру временно прекращена, то при рабочем ходе 2 включения запорного элемента не происходит, так как между поршнем 2 и механизмом управления 19 образуется зазор, вследствие ч.его не происходит подачи консерванта и тем самым предотвращаются его потери и нерациональное использование.

При использовании пресса повышается сохранность питательных веществ корма за счет введения консерванта непосредственно внутрь тюка при одновременном повышении его эксрлуатационной надежности за счет исклю-. чения перерасхода; консерванта путем исключения взаимодействия поршня с механизмом управления запорным элементом.

Формула изобретения Пресс для образования тюков по авт.св. I 664609, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и сохранности питательных веществ корм путем введения антиоксиланта внутрь тюка, поршень снабжен проушинами и приспособлением для удаления остатков корма, выполненным в виде устаноленной в окне поршня планки с коНсолно прикрепленными к ней. штангами, свободные концы которых размещены в упомянутых проушинах и подпружинены относительно последних, при этом пресс снабжен закрепленными на внутренних стенках входной части прессовальной камеры ограничителями перемещения планки и приспособлением для подачи консерванта, выполненным в .виде снабженного запорным элементом с установленным над стойкой с противорежущей пластиной механизмом его управления трубопровода, подсоединенного к острому концу рала с винтовой навивкой, в теле которого выполнены сообщающиеся продольно и радиално расположенные кангшы для подачи консерванта внутрь тюка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 664609, кл. А 01 F 15/04, 1977.