Устройство для введения жидких консервантов в тюки Советский патент 1984 года по МПК A23K3/03 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для введения жидкихконсервантов в прессуем:ай корм с одновременным формиро анием тюка.

Известно устройство для внесения жидкого консерванта в силосуемлй корм, включающее смесительную камеру, внутри которой установлены распылители для консерванта Cl.

Однако это устройство применимо для измельченной силосуемой массы и может быть использовано только в стационарных условиях.

Известно также устройство для ввода жидких химических консервантов в тюк, содержащее иглу, полость которой через золотник-распределитель с радиальными каналами и нагнетател.ьнуго магистраль сообщена срезервуаром для жидкого консерванта Г2 .

Однако данное устройство не позволяет получить равномерного распределения жидкого консерванта по всему объему спрессованного корма, так как оно работает не в едином технологическом .процессе при формировании тюка, а в отрыве, т.е. когда тюк или рулон уже сформирован, а это ведет не только к неравномерном распределению консерванта в спрессованном тюке, но и к его повышенному расходу.

Целью изобретения является получение более равномерного распределения жидкого консерванта по всему объему спрессованной массы в процессе формирования тюка пресс-подборщиком.

Поставленная цель достигается тем, что залотник-распредешитель пркреплен к лобовой стороне поршня пресс-подборщика и в нем вгаполнен сообщающийся с нагнетательной магистралью и paдиaльны и каналами осевой канал, в котором установлен подпружиненный запорный клапан, шток которого связан с толкателем, имекзцим хвостовик для упора в спрессованную массу тюка, причем золотник-распределитель установлен в полости иглы, которая установлена на нем шарнирно с возможностью вращения и на ее поверхности выполнены выступы со сквозными каналами, которые обращены к лобовой стороне поршня и сообщены с каналами золотника-распределителя .

На фиг. 1, схематически изображено устройство для введения жидких консервантов в тюки, вид сбоку; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - золотник-распределитель разрез.

Устройство для введения жидких консервантов в тюки включает полую

рифленую иглу 1, на поверхности которой имеются выступы 2 со сквозными каналами 3, обращенными к лобовой стороне поршня 4 пресс-подборщика. Полая рифленая игла 1 установлена посредством радиально-упорных подшипников 5 на золоткике-распределителе 6, который крепится к лобовой стороне поршня 4 прессподборщика. Внутри золотникараспределителя б установлен с возмсжностью регулирования давления впрыска жидкого консерванта в пресcyei mn тгок запорный клапан 7, на который воздействует со стороны нагнетательной линии пружина 8,, свободно помещенная в проточку резьбового штуцера 9, который при помседи резьбового соединения 10 соединен гибким шлангом с резервуаром для консервантов (не показан). В передней части золотника-распределителя б установлен толкатель 11 с уплотнительной манжетой 12. Во внутреннюю полость толкателя 11 помещен шток 13, который взаимодействует с запорным клапаном 7. Для разгрузки запорного клапана 7 и возвращения толкателя 11, в исходное положение в золотнике-распределителе 6 установлена пружина 14, которая одним концом воздействует на толкатель 11 а да)угим упирается в проточку, выполненную в золотнике-распределителе. Для устранения течи жидкого консерванта через уплотнительную манжету 12 последняя поджимается гайкой 15 с осевым отверстием, через которое проходит толкатель 11. В средней части золотника-распределителя 6 для выхода жидкого консерванта во внутреннюьэ полость рифленой иглы i просверлены в ращиальном направлении кан-алы 16, которые соединяют центральный осевой канал 17с полостью рифленой иглы. Б передней части рифленой иглы по ходу движения поршня на прессование, крепится конусный колпак 18 с осевым отверстием, через которое проходит хвостовик 19 толкателя. Жидкие консерванты подводятся к осевому каналу 17 от резервуара для жидкого консерванта и напорную магистраль (не показаны,/„

Устройство для введения жидких консервантов в прессуемые тюки работает следукщим образом.

При установившемся процессе работы пресс-подборщика поршень 4 захватывает порции прессуемого материала и осуществляет их сжатие в прессовальной камере. Одновременно с движением поршня на прессование полая рифленая игла 1 внедряется в ранее спрессованную массу и хвостовиком 19 толкателя 11 упирается в нее, Б результате чего

толкатель перемещается и, воздейству через шток 13, выводит из гнезда запорный клапан 7, преодолевая сопротивление пружины 8. В результате выхода запорного клапана из своего гнезда жидкий консервант, под давлением, развиваемом насосом, поступает в центральный осевой канал 17, а из него через радиаль№ле каналы 16 проходит во внутреннюю полость рифленой иглы 1 с последующим введением его в формируемой тюк через каналы 3.

При обратном ходе поршня 4 давление на хвостовик толкателя со стороны прессуемой массы снимается, и толкатель 11 под действием пружины 14 возвращается в исходное положение. При этом пружина 8 воздействует на запорный клапан, который разобщает осевой канал 17 с нагнетательной магистраль, что предотвращает потери жидкого консерванта в процессе прессования. В результате повторяющихся циклов происходит формирование тюка с одновременным и равномерным введением в него консерванта.

Использование предлагаемого уст0ройства на пресс-подборщиках типа ПС-1,б и К-453 при прессовании различных сено-соломистых материалов в сравнении с базовыми прессовальными устройствами -позволяет проводить прессование кормов влаж5ностью до 40%, при этом обеспечив снижение потерь питательных веществ.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ЖИДКИХ КОНСЕРВАНТОВ В ТЮКИ, содержащее иглу, полость которой через золотник-распределитель с Рсщиальными каналами и нагнетательную магистраль сообщена с резервуаром для жидкого консерванта, отличаю ще-е с я тем, что, с целью получения более равномерного распределения жидкого консерванта по всему объему спрессованной массы в процессе формирования тюка пресс-подборщиком, золотникраспределитель прикреплен к лобовой стороне поршня пресс-подборщика и в нем выполнен сообщаюишйся с нагнетательной магистралью и радиальными каналами осевой канал, в котором установлен подпружиненный запорный клапан, шток которого связан с толкателем, имеющим хвостовик для упора в спрессованную массу тюка, причем золотник-распределитель установлен в полости иглы, которая установлена иа нем шарнирно с возможностью вращения и на ее поверхности выполнены выступы со сквозными каналами, которые обра(Л щены к лобовой стороне поршня, и сообщены с кансшами золотника-распределителя .