Устройство для дегазации жидкости Советский патент 1981 года по МПК B01D19/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ

1 - ;;, Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от раств ренных в них или находящихся в свободном состоянии газов и может применяться в химической, пищевой и дру гих отраслях промьшшенности, а также в авиационной и космической технике для дегазации жидкостей. Известно устройство для дегазации .жидкости, включающее корпус, в котором размещены наклонные перегородки с вырезами D Недостатком этого устройства является большая толщина слоя жидкбсти что увеличивает время на перемещение пузьфьков газа к свободной поверхнос ти и обусловливает, тем самым, низкое качество дегазации. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому разультату является устройство для дегазации жидкости, включающее корпус, в котором установлен ротор, содержащий два диска, между KOTOpj ми концентрично закреплены тонкостенные цилиндры, попеременно не доходящие до одного и другого дисков f2 . Недостатком известного дегазатора является то, что при выводе дегазированной жидкости из ротора часть жидкости вследствие ее разбрызгивания уносится в устройство закуумкрования в виде брызг и аэрозолей. Это ведет к потерям дегазированной жидкости, колебаниям величины вакуума в дегазаторе и снижению ресурса его работы. . Цель изобретения - повышение эффективности процесса путем стабилизации вакуума. С этой целью устройство для дегазации жвдюости, включающее корпус, ротор с двумя дисками и тонкостенными цилиндрами, снабжено кольцевой камерой, прикредленной к ротору, и трубкой для отвода жидкости, размещенной в камере. При этом устройство снабжено отражателем в виде желоба, закрепленным на трубке для отвода жидкости под положительным углом атаки к потоку жидкости. На фиг. 1 изображено устройство для дегазации жидкости на фиг. 2 трубка для отвода жидкости с отражателем, вид снизу; на фиг, 3 - вид А на фиг. 2. Устройство имеет корпус 1, расположенный внутри него ротор, состоящий из двух дисков. 2 и 3, между которыми концентрично установлены тонкостенные цилиндры 4-8. Между соседними цилиндрами имеются установочные кольца 9-16,в которых предусмотрены отверстия 17 для прохода жидкости и газа. Цилиндры 4-7 поочередно примыкают к дискам 2 и 3,то верхней,то нижней стороны так,что создается воз можность для последовательного перетекания жидкости с 4-го на 8-й цилиндр . Для подвода жидкости-к ротору имё ется подводящая труба 18 и распределительное устройство 19, выполненное в виде тарелки. Для удаления газа из ротора в дисках 2 и 3 имеются отверстия 20, а дли вьшода дегазированной жидкости отверстия 21, выполненные в одном из дисков или в наружном цилиндре. В зоне этих отверстий к ротору прикреплена кольцевая камера 22, открытая к центру вращения ротора, В камеру входит конец трубки 23, отверстие которой обращено навстречу вращению ротора, а второй конец труб ки вьшеден за пределы. Корпус 1 имеет патрубок 24 для соединения с устройством вакуумирования. Устройство работает следующим образом, I Подвергаемая дегазации жидкость поступает через подводящую трубу 18 на распределительное устройство 19, а с него тонким слоем растекается по внутренней поверхности цшшгщра 4. Бьщеливпшйся из жидкости газ выводится через патру-бок 24 устройство вакузг йрования, Жидкость с цилиндра через отверстия I7 поступает последо вателбно на цилиндры 5-8, Из цилиндр 8 через отверстия 21 дегазированная жидкость поступает в кольцевую камеру 22 и образует в ней кольцевой слой, В этот слой жидкости помещается заборная часть трубки 23, с помощью которой жидкость выводится из дегазатора, Так как жидкость поступает из ротора в кольцевую камеру 22 с небольшой относительной скоростью, то образования брызг не происходит, что уменьшает унос дегазированной жидкости и способствует стабилизации вакуума в дегазаторе. Трубка может быть снабжена в своей заборной части отражателем 25 в виде желоба, установленного под положительным углом атаки к потоку жидкости, Брызги и аэрозоли, возникающие в зоне отбора жидкости, попадают в желоб и стекают с него на поверхность жидкости. Экономический эффект может быть получен за счет повьшения эффективности работы вследствие снижения потерь жидкости в виде брызг и аэрозолей, а также стабилизации в нем ваKyjma. Предотвращение уноса брызг и аэрозолей в устройство вакуумирования повышает ресурс его работы. Формула изобретения 1.Устройство для дегазации жидкости, включающее корпус, в котором установлен ротор, содержащий два диска, между которыми концентрично закреплены тонкостенные цилиндры, попеременно не доходящие до одного и другого дисков, отличающеес я тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем стабилизации вакуума, устройство снабжено кольцевой камерой, прикрепленной к ротору, и трубкой для отвода жидкости, размещенной в камере. 2.Устройстве по п, 1, о.т л и чающееся тем, что оно снабжено отражателем в виде желоба, зак- репленным на трубке для отвода жидкости под положительным углом атаки к потоку жидкости. Источники Информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Патент Франции № 2315971, кл, В 01 D 19/00, 1977, 2,Заявка № 2552231, кл, В 01 D 19/00, 1978, (прототип).