Способ очистки изделий от загрязнений политетрафторэтилена Советский патент 1981 года по МПК B08B3/12 B08B3/10 

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ Изобретение относится к способам очистки изделий от загрязнений и может быть использовано для: очистки насадок ректификационных колонн и де тешей химической аппаратуры от политетрафторэтилена. Известен способ очистки изделий, заключающийся в ультразвуковой обработке изделий в моющем растворе,.содержащем поверхностно-активное вещество, при 40-70 0 1. , 5 Недостатком этого способа являетс невысокая степень очистки металличес ких поверхностей от пленки низкомоле кулярного политетрафторэтилена., Целью изобретения является повыце ниеэффективности очистки. Поставленная цель достигается тем что изделия перед ультразвуковой обработкой нагревают до 80-100 0, а затем охлаждаю т до 10 - . I Нагрев изделий до 80 - 100 С, а затем их охлаждение до 10. - при водят к растрескиванию пленки политетрафторэтилена от очищаемойповерх ности, так как температурные коэффициенты линейного расширения поли -етрафтор31тилена и металла различны. Проводилась очистка изделий,имеющих форму колец Рашига, изготовленПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНАных из различных материалов (керамики и стали марки X 18 Н ЮТ),покрытых сгшетаной пленкой низкомолекулярного политетрафторэтилена толщиной 0,1 - f,5 мм. Загрязненные изделия нагревгши острым паром до 80 - в течение 20 - 30 мин, а затем быстро охлаждали холодной водой до 10 - . Затем изделия укладывали в сетки и погружали в ультразвуковую ванну УЗВ-15М, снабженную ультразвуковым генератором УЗГ-2-10 и магнитострикционным преобразователем ПМС-б-22, заполненную моющим раствором, содержащим поверхностно-активное вещество. В качестве моющего раствора использовгши водные растворы щелочей, кальцинированной соды/ тринатрийфосфата, содержащие в качестве поверхностно-активного вещества полиоксйэтиленовый эфир алкилфенола с числом оксиэтиленовых групп, равном 7 (ОП-7), Ультразвуковую обработку проводили в течение 0,5 - 3 ч. После ее окончания изделия промывали сильной струей холодной воды. Качество очистки оценивали по степени чистоты наружной и внутренней поверхностей изделий (колец Ришага).

Для получения сравнительных данных парешлельно проводилась ультразвуковая очистка деталей в моющем растворе без предварительной термической обработки.

Данные сведены в таблицу.

ПредложенныйКак видно из таблицы, предварителы ая термическая обработка изделий (нагрев и охлаждение) с посяедукхцей ультразвуковой обработкой в моющем растворе обеспечивает необходимую степень чистоты как наружной, так и внутренней поверхностей изделий , в оптимальных условиях она составляет 90 - 100%. Использование предлагаемого способа очистки изделий, загрязненных пленкой политетрафторэтилена, позво ляет повысить эффективность очистки формула изобретения .Способ очистки изделий от загряз нений политетрафторэтилена, заключа щийся в ультразвукрвой обработке изделий в моющем растворе, содержащем поверхностно-активное вещество, при 40 - , отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, изделия перед обработкой нагревают до 80 - 100°С, а затем охлаждают до 10 - 40°С. Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе 1. Гинберг A.M. Ультразвук-в химических и электрохи1«1ческих процессах машиностроения, М., Машгиз,19б2, с. 25-26,