(54) РАДИАЛЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Радиально-ковочная машина | 1977 |
|
SU700258A1 |
Радиально-ковочная машина | 1983 |
|
SU1123158A1 |
Радиально-ковочная машина | 1979 |
|
SU880596A1 |
Автоматическая линия для изготовления изделий с резким переходом по диаметру в поперечном сечении | 1972 |
|
SU519262A1 |
РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2268104C2 |
ПРОТЯЖНАЯ РАДИАЛЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2136429C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2217314C2 |
ЧЕТЫРЕХБОЙКОВОЕ КОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2242321C1 |
Радиально-ковочная машина | 1985 |
|
SU1321509A1 |
Машина для автоматической стыковой сварки | 1950 |
|
SU93589A1 |
I
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям радиально-ковочных машин.
Известна радиально-ковочная машина, содержащая снабженные приводами бойки, связанные с ползунами, размеш;енными в направляюш,их станины, а также механизмы регулировки хода ползунов 1.
Недостатки известной машины состоят в относительно невысокой производительности и ограниченной номенклатуре обрабатываемых заготовок, что определяется конструктивными особенностями указанной машины.
Цель изобретения - устранение указанных недостатков.
Поставленная цель достигается тем,что в радиально-ковочной машине, содержащей снабженные приводами бойки, связанные с ползунами, размещенными в направляющих станины, а также механизмы регулировки хода ползунов, каждый ползун выполнен с полостью, а привод каждого бойка выполнен в виде шарнирно смонтированного в полости соответствующего ползуна коромысла, подпружиненного относительно него во взаимно противоположных направлениях.
а также электромагнита, размещенного в указанной .полости ползуна.
На фиг. 1 изображена радиально-ковочная машина; на фиг. 2 изображен разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
5 Радиально-ковочная машина состоит из станины 1 с. четырьмя радиально расположенными в ней ползунами 2, в каждом из которых закреплены катушка 3 с сердечником 4 и качаюшееся коромысло 5 с брйком
.- 6. Коромысло 5 закреплено на оси 7, установленной в подшипниках 8 ползуна 2. Каждое коромысло 5 подпружинено с обеих сторон относительно соответствующего ползуна пружинами 9, закрепленными в стаканах 10, установленных в пазах ползуна 2. Ползун 2 размещен в направляющих 11 станины 1 и соединен винтом 12 с приводом регулирования хода ползуна 13. На сердечнике 4 электромагнитного устройства установлена система 14 охлаждения.
Радиально-ковочная машина работает
20 следующим образом. При включении катушки 3 в сеть переменного тока образующийся магнитный моток, периодически, меняющийся по направлению (в зависимости от
частоты тока), замыкаясь через часть коромысла 5, находящегося в зоне действия магнитного потока, приводит его в колебательное движение. Приводом механизма регулировки хода ползунов 13 винты 12 перемещают в направляющих 11 ползуны 2 до соприкосновения бойка 6 с заготовкой 15, при этом бойки 6, совершая с коромыслами 5 качательные движения, обрабатывают наружнюю поверхность заготовки.
Перемещая заготовку вдоль ее оси на обрабатываемую длину и одновременно механизмом регулировки 13 устанавливая определенную; глубину обработки, получают заготовку заданных размеров. Пружины 9 поддерживают коромысло 5 в определенном положении при отключенной мащине и гасят инерционность коромысла 5 с бойком 6 при работе. Во время работы мащины подается охлаждающая среда (например, вода) в систему 14 охлаждения для отвода тепла от электромагнитного устройства.
Предложенная конструкция радиальноковочной мащины позволяет регулировать ход ползуна в любых диапазонах размерами винта, и тем самым обрабатывать заготовки щирокой номенклатуры, что расширяет технологические возможности машины, позволяет значительно увеличить число ходов бойков, обеспечивать любую глубину обработки деталей и повысить качество и производительность.
Формула изобретения
Радиально-ковочная мащкна, содержащая снабженные приводами бойки, связанные с ползунами, размещенными в направляющих станины, а также механизмы регулировки хода ползунов, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и расширения номенклатуры обрабатываемых заготовок, каждый ползун выполнен с полостью, а привод каждого бойка выполнен в виде шарнирно смонтированного в полости соответствующего ползуна коромысла, подпружиненного относительно него во взаимно противоположных направлениях, а также электромагнита, размещенного в указанной полости ползуна.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 479554, кл. В 21 J 7/16, 1973 (прототип) .
ff-Б
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1979-05-24—Подача